11、微生物脫硫法 日本和德國(guó)已有，這種方法是將廢橡膠粉碎到一定粒度后，將其放入含有噬硫菌的溶液中，使其在空氣中進(jìn)行生化反應(yīng)。在噬硫菌的作用下，橡膠粒子表面的硫鍵斷裂，呈現(xiàn)再生膠的性能。
12、力化學(xué)再生法 這種被稱為“剪斷流動(dòng)場(chǎng)反應(yīng)控制技術(shù)”的廢膠再生方法，其特點(diǎn)是不使用化學(xué)藥劑，---耐酸堿膠板，只耗用電能和水即可以進(jìn)行廢膠的再生處理，通過(guò)給予廢膠熱能、壓力、剪斷力，棗陽(yáng)耐酸膠板，使---膠的硫鍵(交聯(lián)點(diǎn))發(fā)生斷裂而成為性能穩(wěn)定的有彈性的新型再生膠。
6、化學(xué)再生 利用化學(xué)助劑，如有機(jī)---物---、堿金屬等，在升溫條件下，借助于機(jī)械力作用，使橡膠交聯(lián)鍵被破壞，達(dá)到再生目的。化學(xué)再生過(guò)程中，要使用大量的化學(xué)品，在高溫和高壓下這些化學(xué)品幾乎都是難聞和有害的。
7、油法、水油法、高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫再生法 油法是在粉碎的廢膠粉中加入再生劑，裝入---罐，5mm耐酸堿膠板價(jià)格，并在150mpa×4～5h的條件下脫硫，隨后進(jìn)行粉碎、捏煉、精煉、濾膠和出片等，后制成制品。水油法利用了膠粉在高溫高壓條件下可迅速溶脹，而且溶脹的程度較低壓條件下大得多的性質(zhì)。水油法與油法的區(qū)別主要在于脫硫階段的不同。高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫法是國(guó)內(nèi)20世紀(jì)80年代末90年代初出現(xiàn)的一種再生新工藝，它取水油法和油法之長(zhǎng)而棄之短。高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫法是在高溫高壓和再生劑的作用下通過(guò)能量與熱量的傳遞，耐酸膠板制作標(biāo)準(zhǔn)，完成脫硫過(guò)程。此法不僅脫硫溫度高，而且在脫硫過(guò)程中，物料始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
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