我們也經(jīng)常看到，在攻牙加工的生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)不動(dòng)就選用螺旋槽絲錐簡(jiǎn)稱(chēng)螺旋絲攻，這是一種不完全正確的選用方法， 正確的選用絲攻的方法應(yīng)該是: 盲孔選用螺旋， 通孔選用下排屑， 另外，應(yīng)根據(jù)不同材料進(jìn)行絲攻選擇.
理由有三：
其一，螺旋槽絲錐是向上排屑，排屑槽彎曲且較長(zhǎng)，絲錐本身的結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜，而且切屑傳輸?shù)男谐梯^長(zhǎng)，在螺旋槽傳輸過(guò)程中容易出現(xiàn)卡住的情況，引起崩刃或折斷．故這種絲攻正常情況下只適合在盲孔攻牙，且切屑一定要呈連慣性．如：銅，鋁，鋅及其合金，不銹鋼，普通鋼鐵，調(diào)質(zhì)鋼等．
其二，npsf絲錐，先端絲攻是一種向下排屑的直槽絲攻，適合在通孔攻牙作業(yè)，不管是什么材料，通孔情況下，它是i-擇．當(dāng)出現(xiàn)盲孔攻牙時(shí)，螺旋與直槽是考慮對(duì)象，具體情況得依材質(zhì)不同而論，切屑呈連慣性時(shí)，選螺旋．當(dāng)切屑呈粉末狀 或片狀 與條狀時(shí)，宜用直槽絲攻攻牙，如：鑄鐵，鑄鋼，粉末銅等．
其三，螺旋槽絲錐比直槽絲錐價(jià)格貴一些，經(jīng)濟(jì)性能不好．前面提到，對(duì)于不同的加工條件，絲錐，不同的加工材質(zhì)，所選擇的絲錐種類(lèi)也不盡相同．所以螺旋絲攻不是萬(wàn)i能的，只能在符合它的條件下選用，這樣才能提高它的使用效率．
據(jù)上所述，不同材質(zhì)，不同孔徑得選用不同絲攻攻牙．除上述切削絲攻外，我們還有一種擠壓絲攻可供選擇，鋸齒螺紋絲錐，象一般鋼鐵，不銹鋼，銅鋁鋅合金等，無(wú)論是通孔或盲孔均可選用擠壓絲攻進(jìn)行攻牙作業(yè)．
現(xiàn)將在前兩種情況下鱗刺的形成過(guò)程分述如下：
在形成節(jié)狀切屑的情況下鱗刺的形成過(guò)程可分為四個(gè)階段。
(1) 抹拭階段ⅰ。此時(shí)，-鱗刺已經(jīng)形成，新鱗刺還未出現(xiàn)，而進(jìn)口螺旋絲錐切屑沿著前刀面流出，切屑以剛切離的新鮮表面抹拭刀具—切屑摩擦面，將摩擦面上有潤(rùn)滑作用的吸附膜逐漸拭凈，使冷焊面積增大，從而增大摩擦力，為切屑在前刀面上的停留創(chuàng)造條件。
(2) 導(dǎo)裂階段ⅱ。由于在第i一階段里，切屑逐漸將前刀面上的摩擦面抹拭干凈，增大了冷焊面積，s絲錐，因而使摩擦力逐漸增大。當(dāng)摩擦力增大到能抵消切削力推動(dòng)切屑沿前刀面流出的切向分力時(shí)，切屑便停留在前刀面上，暫時(shí)不再沿前刀面流出。這時(shí)切屑代替前刀面擠壓切削層，刀具只起支持切屑的作用。這一階段的特征是：在切削刃的前下方，切屑與已加工表面之間出現(xiàn)一個(gè)裂口，即所謂導(dǎo)裂。第二階段歷時(shí)遠(yuǎn)比第i一階段短。
用于精加工的絲錐生產(chǎn)設(shè)備都是磨床，不僅是因?yàn)槟ハ鞯募庸ぞ雀撸饕脑蚴墙?jīng)熱處理后的工具鋼硬度-，只能用磨床加工。這些螺尖絲錐生產(chǎn)設(shè)備主要有絲錐方尾磨，絲錐外圓磨，絲錐溝槽磨，和絲錐螺紋磨等。
螺尖絲錐方尾磨用于加工絲錐的方尾。絲錐的方尾是絲錐的定位部分，國(guó)產(chǎn)絲錐的方尾為四面對(duì)稱(chēng)，等長(zhǎng)。進(jìn)口絲錐的方尾橫截面仍四邊對(duì)稱(chēng)，但長(zhǎng)度為三短一長(zhǎng)，便于-地定位加工。
螺尖絲錐外圓磨用于加工絲錐的柄部和刃部的外圓。以-絲錐各部分的同心度。
螺尖絲錐溝槽磨用于加工絲錐的溝槽。可以從光坯加工，也可從預(yù)制槽開(kāi)始加工。絲錐的溝槽是絲錐使用時(shí)排削和容削的部分，絲錐的前角也通過(guò)溝槽來(lái)實(shí)現(xiàn)。
螺尖絲錐又簡(jiǎn)稱(chēng)絲錐磨，用于加工絲錐的螺紋。絲錐螺紋的精度決定了-孔加工的精度，所以絲錐磨 床是非常-的設(shè)備。
登錄后臺(tái)
