高強(qiáng)度單片---鉀防火玻璃的特點(diǎn)
通過高溫熔融鹽對普通浮法玻璃進(jìn)行離子交換后,玻璃表面產(chǎn)生較大的壓應(yīng)力,防火玻璃廠家,再經(jīng)過物理鋼化處理,表面形成高強(qiáng)壓應(yīng)力,---提高了玻璃的抗沖擊強(qiáng)度,單片---鉀防火玻璃的強(qiáng)度是普通玻璃的6~12倍,是鋼化玻璃的1.5~3倍。
高強(qiáng)度單片防火玻璃的生產(chǎn)具有原料來源豐富、生產(chǎn)工藝簡單、設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn),隔熱夾層玻璃廠家,目前占有一定的市場份額。但由于原片玻璃可能存在的缺陷劃傷等以及強(qiáng)化過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力不均或應(yīng)力集中等工藝因素,產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一貫性難以---,甚至于檢測過程中也難保片片合格,這些致命短板致使一些科研機(jī)構(gòu)放棄了對這一產(chǎn)品的研究和推廣。
?夾層玻璃產(chǎn)生氣泡主的原因
夾層玻璃產(chǎn)生氣泡主要有以下幾種類型:玻璃的中間和邊部都產(chǎn)生零星的氣泡;邊部局部產(chǎn)生氣泡且邊部存在夾層的脫膠現(xiàn)象;邊部或中間產(chǎn)生氣泡但不存在夾層邊部脫膠。主要原因分析如下:
膠片含水率的超標(biāo)會形成氣泡,所以膠片的含水率應(yīng)控制在0.4%~0.6%之間。為了使膠片的含水率控制在此范圍必須對膠片的保存空間與合片室的溫濕度嚴(yán)格的進(jìn)行控制。對于已經(jīng)開封的膠片必須保存在合片室中---24小時(shí)溫、濕度在規(guī)定范圍內(nèi)溫度控制在18℃~25℃。 相對濕度控制在20%~30%。
夾層玻璃原片的平整度不好也會引起玻璃在釜壓過程中出現(xiàn)氣泡。如果玻璃內(nèi)外片的平整度不吻合,這樣玻璃在氣壓釜內(nèi)高壓空氣會通過邊部的開口被強(qiáng)壓到膠片當(dāng)中,造成玻璃夾層間氣泡現(xiàn)象。由于平整度造成的夾層氣泡,在邊部有開口且氣泡集中在某一區(qū)域。為了避免高壓氣體從邊部進(jìn)入夾層中間,下方面要控制玻璃的平整度和內(nèi)外片玻璃的吻合度另一 方面要對進(jìn)釜前的玻璃進(jìn)行封邊處理,對玻璃的邊部打夾,---是針對預(yù)熱預(yù)壓后邊部發(fā)白的區(qū)域集中打夾處理。
灌注型防火玻璃是將2層或3層玻璃原片的四周以阻燃膠條密封,中間灌注膠凝聚合物mgcl2、al2sio43等水溶性無機(jī)鹽作為阻燃劑和膠凝偶聯(lián)劑,經(jīng)固化后形成透明膠凍狀,并與玻璃粘接,形成隔熱透明的防火玻璃。可加工成弧形,江門玻璃廠,隔音效果---,適用于防火門窗、建筑天井及隔斷墻等。防火膠液可分為聚------有機(jī)膠液和水玻璃無機(jī)膠液。聚------類防火玻璃由于存在收縮、出泡、老化等缺點(diǎn),現(xiàn)逐漸被復(fù)合防火玻璃所取代。
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