熱處理階段
熱處理階段在高溫干燥階段后-開始。設備內部溫度逐漸增加到180~210℃。在干燥和熱處理炭化過程中所用的蒸汽是作為保護蒸汽。這些保護蒸汽主要防止木材燃燒,同時對木材內部發生的化學變化產生影響。當達到要求的熱處理溫度后,根據產品的終用途保溫2到3小時。 自制小型木材炭化熱處理裝置原理圖,見圖1由以下組成部分:1蒸汽發生器,主要提供炭化熱處理過程中所需蒸汽;2電熱恒溫烘箱,堆放木料和提供熱源;3溫度顯示儀,主要測定木材表、心層的溫度,從而實現連續檢測,便于控制升溫速度;4軸流式風機,主要實現裝置內介質快速循環;5隔板,防止木材與熱源直接接觸產生燃燒,對木材起支撐作用;6石棉網,防止木材離熱源面溫度過高,木材炭化,減小木材上下層的溫差;7溫度控制儀,測試介質溫度,通過介質溫度探頭來控制電加熱源;8散熱扇,使電機處熱量快速散失,防止電機因溫度過高造成故障。
木材-炭化后,會具備一定的凈化空-能是能夠地控制木材的含水率,避免木材加工后的開裂、變形問題,而且在還能夠使木材具備均勻的木材-,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫熱處理法,其產品適用范圍為:
主要原理:在干燥機正常運轉時,-木材干燥箱,燃料在燃燒室內充分燃燒,產生熱能,木材干燥箱,在熱能干燥系統內-燥介質充分吸收,產生攝氏170度左右的溫度,在循環風機的作用下,高溫氣流通過控制系統、輸送系統,將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理;同時設備上的蒸汽發生裝置,可產生大量的常壓蒸汽,可根據干燥工藝的要求,木材干燥箱銷售,適時將蒸汽送入干燥室內,對木材進行噴蒸、調濕處理,調濕系統是一個獨立蒸汽系統,木材炭化窯廠商,并配有安全裝置。木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發,表層的含水率低于木材內部,內部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。由于炭化過程減少了木材中親水因子的含量,降低了木材的吸濕性,減緩了木材內部的壓應力,家具木材炭化設備,使炭化木材與環境水分的交換能力-下降,從而大大減小了木材在使用中因水分變化引起的變形、收縮和濕脹,能讓經過炭化的木材在濕空氣中保持較低的含水率,增加產品的穩定性,減少產品在終端用戶使用過程中的容易出現的開裂、
騰龍重工
-產品木材處理罐系列:木材防腐設備、木材碳化設備、木材碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設備、木材碳化爐、木材蒸煮設備、木材染色設備;公司擁有成熟的技術,-的設備,嚴格的管理,敬業的員工,強有力的--合作廠家。
-碳化木的優點;1、完全天然,-。 -炭化木采自天然木材,生產過程不添加任何有害化學藥劑,也不產生任何環境污染問題,是真正的綠色建材。 2、安全耐久、防腐防蟲。 -炭化木由于其營養成分被破壞,木材炭化設備廠家,阻斷了木材腐朽必需的營養鏈,使其具有防腐防蟲功能,可延長木材的使用壽命,符合**的可持續發展政策。 3、不翹不裂、尺寸穩定。 -炭化木由于其半纖維素的吸水/濕-團被重組,使木材的使用性能有較大的提高,比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩定性提高,這樣炭化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩定。4、脫脂利于油漆,改性利于加工。 -炭化木加工性能好,克服產品表面易起毛的弊病;由于完全脫脂,油漆涂布方便不脫落。色澤靚麗,色調可調。 -炭化木里外顏色一致,泛柔和絹絲般亮澤,紋理變得更清晰,手感溫暖