板框壓濾機(jī)-進(jìn)料泵選型注意：
配置功率:壓濾機(jī)泵的大功率損耗在入料的初始階段， 所以要詳細(xì)計(jì)算往板框壓濾機(jī)注漿的小壓力，然后按該壓力對(duì)應(yīng)的流量、揚(yáng)程配用電機(jī)功率。
管路配置：由于各板框壓濾機(jī)系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)壓濾機(jī)泵與壓濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門(mén)較多、漿液黏度較大等會(huì)增加壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力，終濾餅水份偏高，單循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)率大為降低。
該壓濾機(jī)-進(jìn)料泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進(jìn)出口管道直徑一般與泵的進(jìn)出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進(jìn)口管路不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響吸料。
泵的選型依據(jù)
泵的選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程、給排水要求、液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)等方面加以綜合考慮。
1流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。
2揚(yáng)程也是選泵的重要數(shù)據(jù)之一，一般要用放大5%~10%余量的揚(yáng)程來(lái)選泵。
3液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其他一些性質(zhì)。物理性質(zhì)如溫度、密度、粘度、介質(zhì)中固體顆粒直徑、氣體含量等，這涉及到系統(tǒng)揚(yáng)程、有效汽蝕余量計(jì)算和選泵依據(jù)。化學(xué)性質(zhì)，石油壓濾機(jī)入料泵，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性、毒性，這些涉及到泵的軸封型式。
4管路布置指的是送液高度、送液距離、送液走向、吸入側(cè)液面、排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)以及管道規(guī)格和材料、長(zhǎng)度、數(shù)量。
5操作條件由很多。如液體的操作t、飽和蒸汽力p、吸入側(cè)壓力ps、排出側(cè)容器壓力pz、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是連續(xù)式還是間斷式、泵的位置是固定的還是移動(dòng)的。
板框壓濾機(jī)進(jìn)料泵的重要作用：
進(jìn)料泵在板框壓濾機(jī)中起重要作用，直接影響整個(gè)設(shè)備的效率。
板框壓濾機(jī)使用離心泵將濾料打散到濾室中再進(jìn)行固液分離，壓濾機(jī)入料泵，后來(lái)由于這種泵容易磨損，漸漸用隔膜泵來(lái)替換。隔膜泵是依靠隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)改變工作室容積從而吸入和排出液體的。在控制過(guò)程中受到調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)控制信號(hào)，調(diào)節(jié)被調(diào)介質(zhì)的流量，達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)。它的作用主要體現(xiàn)在對(duì)溫度、壓力、流量、液體等的調(diào)節(jié)和控制。
現(xiàn)在小型板框壓濾機(jī)主要用離心泵，而隔膜泵主要用于大型板框壓濾機(jī)。隔膜泵的震動(dòng)強(qiáng)，食品壓濾機(jī)入料泵，對(duì)設(shè)備作用大，始終-，不會(huì)因?yàn)槟p而效率變低，而且更換費(fèi)用低，運(yùn)行安全。另外應(yīng)用范圍廣，低粘度、高粘度、腐蝕性高的都可以運(yùn)送。
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