關(guān)于模具熱處理的8個問答
. 1、h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58℃？ 進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不-，一般在hrc46~50性能好、-。
2、模具熱處理過后表面用什么洗白？ 問題補充：一般模具都用油石先打過再拿去滲氮，滲氮回來又要用油石把那一層黑的擦白，再拋光很麻煩，不擦白打不出鏡面來，材料有h13 的，有進口的好多種，如果有藥水能洗白的話，就可以直接拋光了。 1可以用不銹鋼酸洗液，或者-清洗。噴砂處理也可以。磨床磨的-用高，而且加工量大，有可能使尺寸不達標的。-洗不掉的話，估計您用的是高鉻的模具鋼？是d2還是 h13？高鉻模具鋼的氧化層比較難洗掉。用不銹鋼酸洗液應(yīng)該可以，磨具商店或者不銹鋼商店都有賣的。 2你們沒有不銹鋼酸洗膏嗎？那種可以。h13這類含鉻比較高的模具鋼，氧化層是難以用-洗掉的。還有一個辦法，模具既然已經(jīng)油石磨過，表面就是比較光滑的。實際上，可以先只用粗的油石打磨，或者用砂帶打磨，之后就去熱處理。回來之后再用細油石打磨。也可以用纖維輪先打磨，就可以有效的把黑皮去除，再研磨拋光。 或者噴砂，用800 目的碳化硼做一遍噴砂試試，應(yīng)該就能夠去除黑皮，還不需要化太多功夫重磨。
3、熱處理廠對金屬是怎么熱處理的？ 熱處理廠的設(shè)備非常多，爐子大概有箱式爐，井式爐，箱式爐用的多，很多熱處理都可以在這里面處理，比如退火，正火和淬火的加熱過程，回火這些常見的熱處理。 其實就是一個用電加熱的爐子，先將爐子升溫到預(yù)定溫度，然后把工件丟進去，等待一段時間到預(yù)定溫度，然后保溫一段時間，然后取出，或者在爐子里一起冷卻，井式爐一般是作為滲碳處理設(shè)備，是一個埋到地下的爐子，工件放進去之后，密封，然后往爐子里面滴入一些富碳液體，比如-或則-，然后在高溫下這些液體分解成碳原子滲入工件表面。 淬火池是淬火的場所，就是一個池子，里面有水溶液或者是油，就是箱式爐出來的工件淬火的冷卻的地方，一般就是直接丟進去，然后等一段時間撈出來。還有其他的一些設(shè)備，比如高頻機，就是一個可以將 50 赫茲的工頻電變成一個200k 赫茲電流的-功率的設(shè)備，比如常見的有 200 千瓦的大功率，然后用一個內(nèi)部通冷卻水的銅管做的線圈放在工件的外面，一般幾十毫米的工件，幾秒種到十幾秒的時候你就看到工 件表面變紅，表面溫度到預(yù)定值的時候，然后有一個水套升上來噴淬火液到工件 表面，完成淬火過程。常見的就這些了。
4、我們近的 cr12 或 cr12mov 的材料熱處理和裂了幾次了，為什么？ 五金模具上的將零件尺寸、形狀及熱處理要求，和你們采取的熱處理工藝曲線告之，否則很難講。 這兩種鋼是一類，屬高碳高鉻萊氏體鋼，本身就有冷裂傾向。熱處理工藝也較復(fù)雜。 下面在沒有上述資料的情況下談些我的經(jīng)驗： 950-1000c 淬火，油冷，hrc>;58. 為獲得熱硬性和高的耐磨性，塑料模具廠，淬火溫度增高至 1115-1130c，油冷。 細薄的可空冷，為了減少變形也在 400-450c 鹽液冷卻。 不要在 300-375c 回火，會降低工具的韌性，出現(xiàn)回火脆性，另外淬后立即回火。高于 1100c 淬火的，在520c 回火 2-3 次。 請注意過高的淬火溫度會有脫碳的傾向，為此可在淬火前進行預(yù)先熱處理--球化退火。
5、怎樣區(qū)分熱處理件和沒有熱處理的工件？ 問題補充：工人不小心把一個未經(jīng)熱處理的生件和一批調(diào)試好的經(jīng)過熱處理的工件混在一起，現(xiàn)在如何把他們區(qū)分開來，不要切割工件看金相啊，那樣會破壞產(chǎn)品，要急著發(fā)貨？熱處理工藝 30cr 經(jīng)正火、再淬火、然后回火，生件是 鑄件未經(jīng)熱處理。兩者都經(jīng)過了拋丸處理顏變色分不出來了，還有硬度都是在 35-45 之間了，靠硬度無法區(qū)分。 如果也不能通-度和熱處理氧化色來判別。 建議通過敲擊聲音來辨別。 鑄件和淬火＋回火態(tài)工件金相組織不同，內(nèi)耗有差異，通過輕輕敲擊，可能能分辨。
6、熱處理中的過燒是什么意思？ 超過規(guī)定加熱溫度，致使晶粒長大，各項力學(xué)性能變壞如脆性變大，韌性下降，容易變形和開裂等等，控制好加熱溫度可以避免過燒。指鋼在固液相線的溫度范圍內(nèi)的某一個溫度以上加熱時， 奧氏體晶界發(fā)生了化學(xué) 成分變化，局部或整個晶界出現(xiàn)燒熔現(xiàn)象。此時晶界上會富集 s，p等化合物，導(dǎo)致晶界結(jié)合力降低，機械性能-惡化。過燒后鋼材不能通過熱處理或加工方法補救。
7、模具淬火裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施？ 產(chǎn)生原因： 1)模具材料存在-的網(wǎng)狀碳化物偏析。 2)模具中存在有機械加工或冷塑變形應(yīng)力。 3)模具熱處理操作不當(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等)。 4)模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。 5)模具淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。 6)模具淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。 7)模具返修淬火加熱時，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。 8)模具熱處理的，磨削工藝不當。 9)模具熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。 預(yù)防措施： 1)嚴格控制模具原材料的內(nèi)在 2)改進鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，-球化組織的均 勻性。 3)在機械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進行去應(yīng)力退火(>;600℃)后再進行加熱 淬火。 4)對形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分 級淬火或等溫淬火。 5)返修或翻新模具時需進行退火或高溫回火。 6)模具在淬火加熱時應(yīng)采取預(yù)熱，冷卻時采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。 7)應(yīng)嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒。 8)模具淬火后應(yīng)及時回火，保溫時間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火 2-3 次。 9)選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。 10)改進模具電火花加工工藝，并進行去應(yīng)力回火。
8、怎么進行大型沖壓模具的熱處理？尤其切邊這類模具經(jīng)常生產(chǎn)有毛刺，不能正常運行的情況。 1 模具熱處理盡量選真空熱處理， 以獲得小的變形量。 2模具可采用拼接結(jié)構(gòu)，分成小塊就好熱處理了。用慢絲割，精度高、光潔度高、變形小。 間隙有-，毛刺會小的。 看看你的設(shè)備精度是否很差。 3切邊毛刺大除了上面的幾位提到的，我認為凸模單邊受力，強度不夠可能 性大。是否凸模太單薄？是否設(shè)計靠刀？還有板料熱處理后有殘余應(yīng)力，線割后會出現(xiàn)變形，可以考慮較大的線割孔預(yù)先銑出再熱處理，留3~4mm 線割。
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南昌宏盛源精密塑料模具廠生產(chǎn)模具，日用品模具，工業(yè)產(chǎn)品模具，汽車配件模具.日用品模具規(guī)格齊全，工業(yè)產(chǎn)品模具貨源充足，南昌模具，汽車配件模具價格合理，制造大型塑料模具、滴膠塑膠模具、標準塑料模具、非標塑料模具、高精密塑料模具、高難度復(fù)雜塑料模具、熱流道模具。另外承接模具爛字、咬花、皮紋、亞光、噴砂、精密銑床、磨床、鉆床、車床、氬弧焊、電焊等業(yè)務(wù)，模具-。
注塑模具加工或?qū)⑷〉檬袌?/p>
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在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，塑料模具的應(yīng)用及其廣泛，在各類模具中的-也越來越-，成為各類模具設(shè)計、制造與研究中具有代表意義的模具之一。而注塑模具加工已經(jīng)成為制造塑料制造品的主要手段之一，具有-廣闊的發(fā)展前景。
近年來我國的注塑模具加工技術(shù)有了很大的發(fā)展，在大型模具方面，已能生產(chǎn)洗衣機全套塑料模具以及整體儀表板和電視注塑模具等，在-的模具方面已經(jīng)能夠生產(chǎn)的有相機的塑料模件和多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。
在注塑模具加工的工藝方面，多種工藝的多色、多材質(zhì)塑料成型模具、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模結(jié)構(gòu)的-業(yè)取得了較大進展，氣體輔助注射的成形技術(shù)的使用更趨成熟的階段，熱流道具也正在開始廣泛推廣，處-水平的高難度針閥式熱流道模具也被一些單位使用
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精密模具行業(yè)的出路
模具被稱為工業(yè)之母，它開啟了工業(yè)發(fā)展的腳步，卻又在工業(yè)如此發(fā)達的今天陷入困境。很多畢業(yè)生畢業(yè)后不愿進入模具這一行業(yè)，工資待遇低、發(fā)展前景黯淡等原因與人才的凋零成了一個惡性循環(huán)。縱觀模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和出路，需要從成本、行業(yè)和精密度三個方面來分析。
整體來說，模具行業(yè)在近年來的發(fā)展呈現(xiàn)衰敗趨勢，造成當前模具行業(yè)困局的幾個因素中，首當其沖的就是市場大環(huán)境。金融危機拉開了模具市場衰退的序幕，從08年金融危機到2012年經(jīng)濟大蕭條，模具行業(yè)遭遇了幾次沖擊，訂單減少、利潤降低，整個行業(yè)陷入低迷狀態(tài)，無論是企業(yè)發(fā)展還是從業(yè)人員的收入，都陷入了困境。大環(huán)境影響的特點就是范圍大、持續(xù)時間長，短時間內(nèi)，很多從業(yè)人員看不到前景，選擇了放棄，也速了行業(yè)的頹勢。
雖然國際形勢不容樂觀，但國內(nèi)境況卻稍微好些，內(nèi)銷模具在利潤上無法跟上出口模具的腳步，但是需求量是一個-的優(yōu)勢。模具行業(yè)重心向內(nèi)銷轉(zhuǎn)移，從此脫下暴利的外衣，回到一個-的-狀態(tài)，也不失為一種發(fā)展方向。任何行業(yè)都存在發(fā)展起伏，在普遍不景氣的這一國際大環(huán)境下，國內(nèi)模具的發(fā)展態(tài)勢也-相對穩(wěn)定。
前面我們說的，整個電子行業(yè)的蕭條是模具行業(yè)走下坡路的原因，而模具本身成本上漲、精密度有待提-也是非常重要的原因。蕭條時期，小型企業(yè)的存在是風(fēng)雨飄搖，擺在小型企業(yè)面前的只有兩條路，要么擴大走上正軌，要么關(guān)門，這也從一定側(cè)面說明了模具的自身原因?qū)τ谛袠I(yè)發(fā)展的-。越是不景氣的時候，優(yōu)勝劣汰的現(xiàn)象就越明顯，大浪淘沙，淘的不僅是企業(yè)用來面對風(fēng)險的資金，更是企業(yè)實力和產(chǎn)品品質(zhì)。就像昆山的沖壓模具廠，就始終以-的產(chǎn)品品質(zhì)和完善的企業(yè)管理在行業(yè)風(fēng)雨中屹立不倒。
至于模具行業(yè)未來的發(fā)展，不同的人有不同的考慮，然而，大環(huán)境下的整體發(fā)展趨勢，模具價格，卻是十分明了。首先，經(jīng)濟恢復(fù)是遲早的事，經(jīng)濟一旦恢復(fù)，各行業(yè)如雨后春筍般崛地而起也是意料之中的事。對于工業(yè)之母模具行業(yè)來說，復(fù)興也是必然的。然而經(jīng)過了一系列的沖擊和風(fēng)雨，沖模模具，模具行業(yè)在未來的發(fā)展過程中也會漸趨成熟，-脫掉暴利的外衣，平穩(wěn)地走在發(fā)展道路上。
一個行業(yè)的成長也像人一樣，經(jīng)歷過年輕時的莽撞和不知天高地厚，就會進入成熟穩(wěn)定的階段，雄心壯志還是會有，但是與社會度過磨合期的模具行業(yè)，已經(jīng)懂得了生存之道，控制成本、提升產(chǎn)品、穩(wěn)定市場，承受沖擊和風(fēng)雨的能力提高，行業(yè)發(fā)展也就穩(wěn)定和-。當然，穩(wěn)定成熟的發(fā)展少不了一些小型、劣勢企業(yè)的淘汰-來做代價。大環(huán)境、成本控制、精密度提升，三個方面的因素占盡天時地利人和，在不久的將來，模具行業(yè)的發(fā)展還是會走向穩(wěn)定、走向成熟，也走向光明的。
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