分流組合模設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾點：
(1)擠壓比λ。 在組合模擠壓過程中，金屬流動經(jīng)過二次激烈變形，阻力很大。因此，擠壓比λ要選擇合適，否則影響焊合。
(2)分流比k。指分流孔面積與制品斷面積之比，其值的大小直接影響到擠壓阻力大小、制品的成形和焊合。k值越小，擠壓變形阻力越大，這對模具和擠壓生產(chǎn)都是不利的。擠壓管材時k為5～10，擠壓型材時k為10～30。
(3)分流孔。它的形狀、大小和排列方式等影響到擠壓制品的、擠壓力和模具的壽命。分流孔的數(shù)目有2孔、3孔及多孔，主要根據(jù)產(chǎn)品的形狀、斷面大小、一次擠壓的根數(shù)和不同的擠壓條件確定。
(4)分流橋。結(jié)構(gòu)如圖8所示，它直接影響擠壓金屬的流動快慢、焊合、擠壓力大小和模具強度等。分流橋?qū)挾萣一般比型材空腔寬度大3～10mm。分流橋的截面多采用矩形倒角或近似水滴形截面。
(5)模芯(舌頭)。結(jié)構(gòu)形式有錐形、錐臺形和凸臺形3類，如圖9所示
(6)焊合室。焊合室的高度、形狀和入口形式均影響焊合和擠壓阻力的大小。焊合室的高度一般以擠壓筒內(nèi)徑而定。焊合室形狀一般為蝶形。
(7)�？壮叽�。在設(shè)計時，主要考慮金屬冷卻后的收縮量、型材�？壮叽绱_定與用平模擠壓型材時的相同。
(8)工作帶長度l1。確定工作帶尺寸時必須遵循的原則(圖10)是：分流橋底入料困難處工作帶長度為成品厚度的兩倍，即2s(s為型材壁厚)；分流孔處工作帶長度一般為2s+1mm，也可根據(jù)型材壁厚及分流孔的通位長度e的變化確定工作帶的長度。設(shè)計要求圖與實心型材模的設(shè)計基本相同；模芯工作帶應(yīng)比模孔工作帶長1mm。
擠壓機的擠壓筒是一個組合結(jié)構(gòu)，其組成包括了內(nèi)筒、中襯和外筒。跟著生產(chǎn)擠壓模具的洛陽雨晗廠家了解一下：所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有腔室，中襯設(shè)置在腔室內(nèi)，該中襯包括套設(shè)在內(nèi)筒上的冷卻筒以及設(shè)置在冷卻筒和外筒之間的陶瓷隔熱層；所述冷卻筒上設(shè)有螺旋形的冷卻通道，冷卻通道的進口和出口設(shè)置在冷卻筒的外表面上，外筒外部設(shè)有循環(huán)冷卻裝置與冷卻通道相連通，所述循環(huán)冷卻裝置包括相連的進液箱和回液箱，進液箱和進口通過進液管相連，回液箱和出口通過回液管相連。
我們在生產(chǎn)鋁型材的時候，是需要用到鋁材擠壓機料膽這個工具的。那么選擇合適的擠壓機擠壓筒型進行生產(chǎn)，現(xiàn)在尤為重要。進行擠壓生產(chǎn)前，需對型材截面進行充分計算，根據(jù)型材截面的復(fù)雜程度，壁厚大小以及擠壓系數(shù)λ來確定擠壓機噸位大小。一般來講，λ>;7-10。當(dāng)λ>;8-45時，模具的使用壽命較長，型材生產(chǎn)過程較為順暢。當(dāng)λ>;70-80后則屬較難擠壓型材，模具普遍壽命較短。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，越容易導(dǎo)致模具局部剛性不夠，模具腔內(nèi)的金屬流動難于趨向均勻，并伴隨造成局部應(yīng)力集中。型材生產(chǎn)時容易塞模和悶車或形成扭曲波浪，模具容易發(fā)生彈性變形，---的還會發(fā)生塑性變形使模具直接報廢。
洛陽雨晗工模具主要經(jīng)營鋁材擠壓機料膽、壓輥等，在新的世紀里，歡迎廣大用戶與本公司建立業(yè)務(wù)關(guān)系我公司將-為顧客提供“放心、滿意”的產(chǎn)品，歡迎社會-攜手并進，共圖偉業(yè)！
【雨晗工模具】-南京各規(guī)格鋁材擠壓機料膽供應(yīng)-鋁材擠壓機料膽由洛陽雨晗工模具制造有限公司提供。洛陽雨晗工模具制造有限公司www.lyyhgmj.com位于河南省洛陽市西工區(qū)紅山鄉(xiāng)下溝工業(yè)園龍騰北路付3號。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前洛陽雨晗工模具在鑄造模中享有-的聲譽。洛陽雨晗工模具取得---商盟，標志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。洛陽雨晗工模具全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。
聯(lián)系時請說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
聯(lián)系電話：0379-62188379，13503790055，歡迎您的來電咨詢！
本頁網(wǎng)址：http://m.hkjzdrp.cn/z15891265/
推薦關(guān)鍵詞：
登錄后臺
