回轉(zhuǎn)窯潤滑
托輪軸承，減速機(jī)，擋輪軸承，開放式齒輪傳動(dòng)副，擋/托輪與輪帶接觸面，輪帶內(nèi)表面與墊板，窯尾密封圈，窯頭
滾動(dòng)軸承，小齒輪裝置軸承，擋輪液壓站，液壓推桿制動(dòng)器。
回轉(zhuǎn)窯作用
回轉(zhuǎn)窯作為水泥熟料礦物終形成的煅燒設(shè)備．一直單獨(dú)承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程中的熟料煅燒任務(wù)。回轉(zhuǎn)窯具有以下
五大功能；
(1)回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒(斜度一般在3％一5％)，生料由圓筒的高1端加入(即窯尾)，在窯的不斷回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
中，物科從高1端向低端(即窯頭)逐漸運(yùn)動(dòng)，所以，回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)輸送設(shè)備。
(2)回轉(zhuǎn)窯又是一個(gè)燃燒設(shè)備。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入，燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種基本
傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃料燃燒裝備，回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場，可以提供足夠的空氣，裝設(shè)憂良
的燃燒裝置，-燃料充分燃燒，為熟料假燒提供-的熱量。
(3)回轉(zhuǎn)窯具有熱交換的功能。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場，可以滿足水泥熟料形成過程各個(gè)階段的換熱要求，
-是阿利特礦物生成的要求。
(4)回轉(zhuǎn)窯具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過程中．發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物
形成對(duì)熱量、溫度的要求，又可滿足它們對(duì)時(shí)間的要求，是理想的化學(xué)反應(yīng)器。
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由于遞進(jìn)式分配器非常容易堵塞，所以用戶會(huì)在遞進(jìn)式分配器上設(shè)置堵塞報(bào)警器，但是一旦報(bào)警，就意味著整個(gè)集中潤滑系統(tǒng)已經(jīng)癱瘓，潤滑點(diǎn)不再有潤滑脂供應(yīng)，應(yīng)該迅速修理，這往往讓人措手不及。例如風(fēng)力發(fā)電機(jī)，一般的保養(yǎng)周期是半年，如果保養(yǎng)時(shí)沒報(bào)警，保養(yǎng)剛結(jié)束不久堵塞報(bào)警，讓人莫衷一是，因此在遞進(jìn)式分配器上設(shè)置堵塞報(bào)警器，不能解決遞進(jìn)式分配器堵塞這一技術(shù)難題，也不能實(shí)現(xiàn)故障預(yù)報(bào)，給管理工作造成-困擾，大大增加管理成本。
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壓力油從進(jìn)口進(jìn)入分配器主油道，逐個(gè)推動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)，每個(gè)柱塞每動(dòng)一次就會(huì)將油液從一個(gè)口排出一次，一個(gè)循環(huán)內(nèi)每個(gè)柱塞來回往復(fù)一次，每個(gè)出口排油一次，由于柱塞的橫截面積相等，行程相等，所以每個(gè)油口排出的油量相等，從而達(dá)到多口均勻分布的目的。
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