對烘干機內空氣循環進行了深化的研討，-次提出了空氣旁通率的理論計算方法和溫差理論，還對單級和兩級緊縮高溫熱泵進行了實驗，實驗表明：單雙級緊縮熱泵的均勻能量回收率分別為25.55%和33.63%，而且能量回收率與出水量呈正比，單機緊縮-耗高出雙級緊縮23.05%。烘干機是一種半封閉式熱泵干燥體系，并樹立相關數值模型，經過研討發現：所樹立的模型可模擬出實踐的烘干進程，并預測出設備的性能參數，干燥樣機的均勻cop可達3.34，smer可達1.935kg/(k wh)，節能作用較好。
烘干機
國內熱泵烘干技能操控體系的研討胡飛等研發了一種熱泵烘干機的自動操控體系，烘干機可以對干燥溫度，風速，干燥時刻等進行設定和自動操控，并可實時檢測干燥中的各種參數，烘干機有著較高的操控精度。倪超等將數據收集與---技能、自動檢測操控技能和熱泵干燥技能三種技能相交融，開發出一套監控體系，該體系可靜確操控熱泵干燥進程中溫濕度，并可對數據進行實時顯現、歸檔、信息報警。對等設計了一套烘干機熱泵干燥在線監測系統，該體系以筆記本為主機，compact daq數據收集平臺為從機，經過ds溫濕度變送器對干燥室內的溫濕度進行實時監測，并在電腦屏幕上直觀顯現參數變化。
烘干機
將烘干機的烘干工藝設定了不同因素和不同水平，經過正交實驗得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進程時長為20小時，家用小型烘干機，烘干房內循環風速為3m/s，烘干進程中設定排濕溫差為4℃。工藝實驗結果表明：該工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇較好，含水量滿意儲藏要求，烘干機，具有較好的外觀、顏色和香氣，黃粉蟲烘干機，比較傳統烘干房，優化后工藝下烘干機烘干后的香菇有較大提升。
新鮮的香菇不容易運送和保存，采摘后一般要進行烘干處理，烘烤技能的好壞，會直接影響到香菇的和價格。目前，傳統烘干機主要是經過燃煤或焚燒木材等一次能源產生熱量進行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進程中，燃煤或焚燒木材會出現有害氣體進入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等-，間接傳熱烘干機，直接影響香菇的，因此，傳統的烘干工藝需要---。
影響烘干機烘干后香菇的主要因素依次為：排濕溫差、烘干時刻、循環風速。醉佳因素水平組合為：烘干時刻20小時，烘干過程中設定排濕溫差為4℃，循環風速為3m/s。因而熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工藝為：整個烘干過程時長為20小時，烘干機烘干起始溫度為35℃，烘干過程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房內循環風速為3m/s，烘干過程中設定排濕溫差為4℃。
優化后烘干工藝下的烘干特性
烘干機的醉佳烘干工藝選定后，對該工藝進行了試驗，研討表明該烘干工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇較好，香菇含水量符合儲藏標準，且具有較好的外形、顏色和香氣。相比傳統香菇烘干房，熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇有較大提高。
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