鎳降低奧氏體不銹鐵冷加工硬化速率,與降低鐵的室溫及低溫強(qiáng)度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗)奧氏體不銹鐵中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鐵種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可-提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鐵的熱加工性能,從而-提高鐵的成材率
奧氏體--鐵素體雙相不銹鐵
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鐵。在含c較低的情況下,cr含量在18%~28%,ni含量在3%~10%。有些鐵還含有mo、cu、si、nb、ti,n等合金元素。該類鐵兼有奧氏體和鐵素體不銹鐵的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,不銹鐵,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均-提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鐵的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,不銹鐵sus409,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鐵相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鐵具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鐵。
鉻的影響:鉻是奧氏體不銹鐵中的合金元素,奧氏體不銹鐵的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下,不銹鐵sus410,鉻促進(jìn)了鐵的鈍化并使鐵保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果.○1鉻對組織的影響:在奧氏體不銹鐵中,鉻是-形成并穩(wěn)定鐵體的元素,縮小奧氏體區(qū),隨著鐵中含量增加,奧氏體不銹鐵中可出現(xiàn)鐵素體(δ)組織,研究表明,在鉻鎳奧氏體不銹鐵中,當(dāng)碳含量為0.1%,不銹鐵409,鉻含量為18%時(shí),為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織,所需鎳含量,約為8%,就這一點(diǎn)而言,常用的18cr—8ni型鉻鎳奧氏體不銹鐵是含鉻,鎳量配比為適宜的一種.