簡(jiǎn)述-的玻鎂板問(wèn)題 現(xiàn)如今，玻鎂板是一種新型-板材，是一項(xiàng)新興行業(yè)，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人民生活日益提高。為了-居住環(huán)境，美化家園，人們對(duì)各種各樣的裝飾、裝修材料情有獨(dú)鐘，玻鎂板以鋸末、稻殼以及粉碎后的各種植物秸桿為填充料，其要求-，淺談一下我國(guó)市場(chǎng)上的玻鎂板問(wèn)題。 國(guó)內(nèi)市面上的玻鎂板可分為高、中、低檔，的玻鎂板生產(chǎn)從原料、工藝配方、設(shè)備，以及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)要求都十分嚴(yán)格，所以到目前為止，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)玻鎂板的廠家并不多，就那么幾家，玻鎂板從外觀上看整張板顏色成乳白色，板的密實(shí)性好，一面是光面，-鏡面，面料是半透明狀，7*7玻纖布紋理清晰可見(jiàn)，表面無(wú)氣孔、凹凸、粉塵以及劃痕；另一面是砂光面，砂光料光滑細(xì)膩無(wú)雜質(zhì)，砂印細(xì)而均勻無(wú)溝槽，不吸潮返鹵，不翹曲變形，板的公差小。中檔玻鎂板應(yīng)具有板的絕大部分特質(zhì)，只是無(wú)砂光面，反面是用的無(wú)紡布鋪面，這樣每張板的厚度難以保持一致，板的厚度公差會(huì)大些。抵擋板板面渾濁有劃痕和氣孔、玻纖布稀而紊亂、板的公差大、翹曲變形、吸潮返鹵等。
很多人或許不清楚，防火板，當(dāng)空氣濕度較大時(shí)，玻鎂板表面吸收空氣中的水分而產(chǎn)生表面潮濕，進(jìn)而掛滿水珠，甚至出現(xiàn)水珠連成一片形成流淌現(xiàn)象，這就是所謂的返鹵。返鹵的關(guān)鍵所在是玻鎂板中存在由于加量不當(dāng)或養(yǎng)護(hù)制度不當(dāng)，成型工藝不當(dāng)，產(chǎn)生過(guò)剩的和殘余的mgcl2。氯-是一種吸濕劑，其是造成返鹵的關(guān)鍵所在，mgcl2的過(guò)剩與殘余原因有以下幾方面。 mgo與氯-的克分子比用量不當(dāng)作為常溫氣凝的玻鎂板力學(xué)性能的主要相結(jié)構(gòu)與相組分為5mg(oh)2?mgcl2?8h2o從成分組分而言，mgo與mgcl2的克分子用量至少應(yīng)是5:1，或者是大于5：1，這是一個(gè)基本原則。作為確定配比用量的氧-應(yīng)是活性mgo。若以輕燒粉中mgo含量作為配比的克分子計(jì)算依據(jù)必然導(dǎo)致mgcl2的用量過(guò)剩。在確定正確計(jì)算依據(jù)的情況下還應(yīng)注意輕燒氧-中的活性氧-含量不是一成不變。 因此采用不同廠家，防火板厚度，不同時(shí)間生產(chǎn)的原料，不同的儲(chǔ)存時(shí)間，都要不定期的測(cè)定輕燒粉中的活性mgo含量，不定期的調(diào)整mgcl2的用量，不定期的調(diào)整配比組成，即以動(dòng)態(tài)科學(xué)的配比克服返鹵、泛霜現(xiàn)象。
防火板的常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法介紹
防火板又名耐火板，學(xué)名為熱固性樹脂浸漬紙高壓層積板，英文縮寫為hpl{pecorative high-pressure lcminate}是表面裝飾用耐火建材，有豐富的表面色彩，紋路以及特殊的物流性能，廣泛用于室內(nèi)裝飾、家具、廚柜、實(shí)驗(yàn)室枱面、外墻等領(lǐng)域。防火板是原紙-紙、牛皮紙經(jīng)過(guò)三聚胺與酚醛樹脂的浸漬工藝，高溫高壓成。
防火板生產(chǎn)中易出現(xiàn)的缺陷及解決方法
一、板面局部有白花
產(chǎn)生的原因：
1、表層紙含膠量不足或干燥中局部樹脂固化
2、表層紙揮發(fā)物含量過(guò)低
3、熱壓式壓力不均勻
4、忖墊材料無(wú)彈性
5、不銹鋼板表明不平
6、樹脂反應(yīng)過(guò)老，分子太大，樹脂流動(dòng)性大
解決的方法：
1、提高表層紙樹脂含量或控制干燥溫度，防火板板材，防止局部樹脂固化
2、提高表層紙的揮發(fā)物含量
3、檢修熱壓機(jī)，改進(jìn)加壓面的均勻性
4、定期更換忖墊材料
5、不銹鋼板定期拋光
6、樹脂應(yīng)分析檢驗(yàn)，不合格指標(biāo)要求時(shí)停止使用
二、板面有濕花水汽，邊緣較為-
產(chǎn)生的原因：
1、浸膠紙干燥后揮發(fā)物含量太高
2、印刷木紋的油墨或染料所用的溶劑不合適
3、浸膠干燥后的膠膜紙吸濕回潮
解決的方法：
1、降低浸膠紙干燥后的揮發(fā)物含量
2、調(diào)換油墨染料用的溶劑
3、注意膠膜紙的存放，一般可用塑料布遮蓋
三、裝飾板表面開(kāi)裂
產(chǎn)生的原因：
1、樹脂反應(yīng)過(guò)嫩，分子太小
2、樹脂固化不完全
3、表層膠膜紙含膠量太高
解決的方法：
1、不合格的樹脂停止使用
2、適當(dāng)提高熱壓溫度或延長(zhǎng)熱壓時(shí)間
3、控制表層膠膜紙的含膠量
四、裝飾板分層
產(chǎn)生的原因：
1、膠膜紙揮發(fā)物含量太低，膠膜紙?jiān)诟稍飼r(shí)局部樹脂固化
2、膠膜紙樹脂含量不夠
3、壓力過(guò)低或熱壓時(shí)間不夠
4、膠膜紙之間有雜物
1、控制揮發(fā)物含量不要過(guò)低，干燥溫度不要過(guò)高，防火板圖片，時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)、防止樹脂局部固化
2、提高膠膜紙含膠量
3、適當(dāng)提高壓力含延長(zhǎng)加熱時(shí)間
4、鋪模時(shí)注意清楚雜物
五、裝飾板翹曲
產(chǎn)生的原因：
1、各種原紙組織成分厚薄不均勻
2、膠膜紙含膠量不均勻，各處壓力不一致
3、壓制過(guò)程中保溫后未能進(jìn)行充分冷卻
解決的方法：
1、各種原紙應(yīng)符合工藝要求
2、保持樹脂濃度均勻，調(diào)整擠壓輥軸的間隙
3、冷卻到50度以下在進(jìn)行卸壓
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