托盤吹塑機時存在的-點有以下四個方面：
設備單位與模具單位必需進行合作和默契關系，兩者各有分工共同開發產品。由主機單位提出要求，模具單位進行研制，兩者相互協調。模具還很不了解的情況下，為節約研制成本，自己制造模具，結果，不但制品表面達不到標準，而且使主機單位的形象產生了-的影響。
二、技術水平還達不到要求
托盤吹塑機模具不同于注射成型模具，有其自己的特點。注拉吹中空塑料成型機的模具中，關鍵是模具的材料對其性能有特殊要求，熱漲冷縮系數小，傳熱-，熱傳導率高，模具的結構為熱流道形式。從目前中國的模具技術水平來看，托盤吹塑機，還不能開發制造出達到標準的注拉吹中空塑料成型機的模具。據了解，有的模具廠對模具采用哪一種材料都不清楚，怎么能開發出-的模具。
托盤吹塑機螺桿是托盤吹塑機的重要組成部分。吹塑機螺桿的主要種類有哪些呢？
托盤吹塑機螺桿的主要種類有普通型、分離型和混煉型三種，其結構與特點如下：
托盤吹塑機螺桿一：普通型螺桿
普通螺桿在結構上可分為三段，即加料段、漸變段和計量段。三段間相互獨立而不重疊，其特點為長徑比(l/d)為(20～30)/1；加料段長度為(4～8)d，計量段長度為(6～10)d。其作用是對原料進行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。
托盤吹塑機螺桿二：分離型螺桿
分離型螺桿結構與普通螺桿結構大體相同，托盤吹塑機成型設備，其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長度是螺桿直徑的5～15倍。分離段中，在螺槽內設有屏障棱(又稱次螺棱)，這種次螺棱與機筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設計時，小型托盤吹塑機，以使熔體可順利通過次螺棱，而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開，形成兩相鄰螺槽，沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小，而熔體槽截面逐步變大，達到分離段末端，固體槽變消失，托盤吹塑機，熔體槽便占了整個螺槽。
其作用是把塑料固體與熔體分開后，有利于使固體床穩定，降低或消除固體床的破壞程度；并能使塑料熔體完全或絕大多數通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為-的剪切作用，使塑料熔體流變性-。
托盤-吹塑機螺桿三：混煉型螺桿
混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會使流體呈現屈服應力，只是增加各組分間空間分布，是組分的尺寸不發生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現屈服應力的混煉過程，可使料團或凝膠類物質被粉碎到一臨界尺寸，并使其分布到混煉物中去。在塑料加工過程中，分散型混煉過程總會伴有分布型混煉作用，但分布型混煉過程中幾乎不會伴有分散型混煉作用。
要想選擇合適的托盤吹塑機，那它一定要滿足產品的生產要求，下面小編就來介紹一下如何選擇托盤吹塑機。
1、我們在選擇一款產品時，一定要對他的型號、材質、重量、款式有所了解；
2、價格也是一個很重要的問題，要對比一下，然后在選擇一個-的來；
3、托盤吹塑機在使用中難免會遇到故障等問題，所以售后服務也是選擇托盤-吹塑機的關鍵，-、周到的售后能為客戶解決很多-。
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