今天就為大家介紹一下什么是托盤吹塑機。
托盤吹塑機有紅外線燈管加熱器裝置，穿透力強，瓶坯自轉受熱，加熱均勻，快速，適合生產10毫升至220升的塑料瓶、桶、罐、工具箱包、異型中空件、汽車油箱、托盤等中空制品。
托盤吹塑機根據需要根據需要可配置單、雙和多模頭以及單、雙層和多層復合模頭。另外，機械生產操作只需一人，調節、更換、維修簡單快捷。
我公司常年經營各種規格吹塑機制作，可為用戶制造出能適合加工各種特種異型及特殊原料的吹塑機，可用于加工ps、abs、eva、pet、evoh、tpu、pvc等制品的生產，歡迎來電咨詢合作。
吹塑機的工作溫度對于塑料制品的有著-的影響，其中包括流動溫度、不流動溫度、分解溫度、熔化溫度等。下面是吹塑機五種工作溫度的介紹，廠家托盤吹塑機，大家可以詳細關注。
1、流動溫度：無定型聚合物由高彈態轉變為粘流態的溫度，托盤吹塑機，同時也是無定型塑料加工溫度的下限。
2、不流動溫度：它是指在一定的壓力下不發生流動的高溫度。
3、玻璃化溫度：是無定型聚合物大分子鏈段自由運動的低溫度，托盤吹塑機供應商，也是制品工作溫度的上限。
4、分解溫度：處于粘流態的聚合物當溫度進一步升高時，便會使分子鏈的降解加劇，升至使聚合物分子鏈明顯降解時的溫度為分解溫度。
5、熔化溫度：是結晶型聚合物成型加工溫度的下限，小型托盤吹塑機，對于結晶型聚合物，指大分子鏈結構的三維遠程有序態轉變為無序粘流態的溫度，也稱熔點。
托盤吹塑機螺桿是托盤吹塑機的重要組成部分。吹塑機螺桿的主要種類有哪些呢？
托盤吹塑機螺桿的主要種類有普通型、分離型和混煉型三種，其結構與特點如下：
托盤吹塑機螺桿一：普通型螺桿
普通螺桿在結構上可分為三段，即加料段、漸變段和計量段。三段間相互獨立而不重疊，其特點為長徑比(l/d)為(20～30)/1；加料段長度為(4～8)d，計量段長度為(6～10)d。其作用是對原料進行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。
托盤吹塑機螺桿二：分離型螺桿
分離型螺桿結構與普通螺桿結構大體相同，其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長度是螺桿直徑的5～15倍。分離段中，在螺槽內設有屏障棱(又稱次螺棱)，這種次螺棱與機筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設計時，以使熔體可順利通過次螺棱，而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開，形成兩相鄰螺槽，沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小，而熔體槽截面逐步變大，達到分離段末端，固體槽變消失，熔體槽便占了整個螺槽。
其作用是把塑料固體與熔體分開后，有利于使固體床穩定，降低或消除固體床的破壞程度；并能使塑料熔體完全或絕大多數通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為-的剪切作用，使塑料熔體流變性-。
托盤-吹塑機螺桿三：混煉型螺桿
混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會使流體呈現屈服應力，只是增加各組分間空間分布，是組分的尺寸不發生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現屈服應力的混煉過程，可使料團或凝膠類物質被粉碎到一臨界尺寸，并使其分布到混煉物中去。在塑料加工過程中，分散型混煉過程總會伴有分布型混煉作用，但分布型混煉過程中幾乎不會伴有分散型混煉作用。
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