油墨拉花：除采取前面提到的耐溫油墨和光油外，﹨新氣墊式加熱板熱傳導控制系統可降低紙板經過熱端時的受熱溫度和受力強度。其工藝是加熱板與紙板之間的間隙處設置空氣噴放通道，可在瞬間噴出空氣，形成氣膜托起紙板，避免紙板受熱受壓過度而產生的劃痕、拉墨等缺陷。這一系統已經由美國馬﹨桂公司開發并得到實際應用。
露白：主要是由于紙卷表面粉塵和油墨堵版所致。在實地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別吹風吸塵，-著墨效果，減少網點丟失現象。
歐美紙箱業在八十年代推出一種全新預印技術——-式卷筒紙柔印。該設備由中央壓印輥(centralimpression)-多個色組對寬幅卷筒紙印刷、干燥、上光、固化，網點印刷達到150線，目視效果和膠印精美程度完全一樣。
進紙速度每分鐘150米，一臺門幅1200毫米的六色預印機每天(3班)可印制40萬只標準640毫升瓶裝紙箱，生產效率是全開膠印機的4倍。與膠印預印工藝，大的不同之處是卷筒紙預印后直接上瓦楞紙板線卷對卷貼面，下線后的紙板上開槽／模切／粘箱機成型。全部工藝配置3臺設備，工序少、-，既安全又。國內已引進的2臺-式預印機(w& h~dbelloni)運轉正常，代表高，檔彩箱生產的工藝。
但將柔版預印的優點轉化成商業優勢難度較大，由于-式卷筒紙柔印機還沒有實現國產化，價格昂貴是阻礙紙箱廠放手投資的瓶頸。如belloni六色機利用了銀行的-款，而w&h八色機則耗時兩年才安裝完成，可見資本投入對紙箱廠來說并非易事。
co2激光雕刻陶瓷網紋輥
目前大多數的激光網紋輥雕刻廠家，是采用傳統的co2激光雕刻技術進行。此種類型的有效網線約為80-300 lpi，能滿足中低檔紙箱印刷的基本需要，可印刷較粗的文字或簡單的圖案。由于co2激光所雕刻之網墻較厚，印刷膠輥，網孔較深，宜春印刷膠輥，不夠寬廣，網線難以得到有效提高，在中高線數時，有效墨量較低，墨量的釋放能力較差。另外，co2激光在雕刻陶瓷時，在網孔內壁不可避免地留下了巖漿狀的表面，印刷膠輥廠家報價，容易引起油墨或水墨的堵塞。除了陶瓷表層比較耐磨之外，其印刷品質仍停留于中低檔印刷的層次，難以滿足當新月異的柔版紙箱印刷的高要求。
yag激光雕刻陶瓷網紋輥
90年代中期出現的yag激光技術的出現彌補了co2氣態激光的某些不足，在400-700 線時，使網形和墨量有了一定的-。但紙箱工業的線數大量集中于200線到350線間，而yag激光由于脈沖形態的-，難以雕刻低線數(360線以下)的網輥。在歐美只用來雕刻400線以上，國內南方某廠家正用yag雕刻200線左右，是可貴的嘗試，但經過觀察，印刷膠輥廠家，網孔很難令人滿意。另外，yag激光穩定性稍差，在雕刻紙箱印刷用的長輥時，會引起不同部位的墨量之不平均。所以yag激光網紋輥至今不適用于紙箱印刷。
登錄后臺
