江蘇紫東食品有限公司始創于2008年,生產基地設在新亞歐-橋東橋頭堡—連云港境內,廣東食品級磷-二鉀中山供應,占地80畝。企業創立時便確立了“品牌、科技、-”的發展戰略,高要電鍍-,秉承“-,廣東食品級磷-二鉀,服務,誠實做人,誠信做事”的經營理念,并在全國主要城市設有辦事處。江蘇紫東食品有限公司是
-鍍鋅常見故障處理
電鍍生產現場管理的問題
(1)工件掉缸-。在電鍍生產中,操作不慎等原因,使零件掉人鍍槽內,又沒有及時取出,造成鍍液中鐵雜質增加,fe2+、fe(oh)+、fe3+、fe(oh)2+等與一些具有配位能力的鍍液成分形成配合物,使鍍液中光亮劑的消耗量增加。尤其是fd+離子,容易在鍍液中形成高比表面的絮狀物,不僅使鍍液電阻增大,槽壓升高,電流上不去,零件鍍鋅沉積速度慢;而且這些高比表面疏松絮狀物,從鍍液中吸附大量的光亮添加劑,是造成光亮劑生產消耗量大的主要原因。
這些掉入鍍槽的燈頭零件,在鍍槽內溶解,使鍍液中鐵雜質含量達500mg/l以上,就很容易氧化生成fe(oh)3懸浮沉淀物,粘附在燈頭工件表面和內孔腔,直接影響了光亮劑作用的發揮,鍍層外觀光亮度下降,電鍍-高含量99含量,燈頭鍍鋅層的厚度和鈍化膜的也下降。這是造成燈頭鍍層外觀和耐蝕性變差的主要原因。
(2)生產操作不規范。電鍍生產操作需要嚴格按照生產操作規程進行,在工藝流程、每道工序時間等方面沒有達不到電鍍工藝的要求,也是造成鍍液生產不穩定的原因。
大型滾鍍鋅生產線,工藝線路長,經前處理后的燈頭零件,從裝入滾桶到送人鍍槽正式電鍍,電鍍行車的行走需要很長時間。在這樣長的時間內,燈頭零件容易銹蝕、氧化、生斑等,而這些又是極易造成燈頭鍍層下降的原因。尤其是燈頭零件的內孔腔,極易積聚溶液,造成工件局部不均。
因此,在大型生產線上進行燈頭管狀工件滾鍍鋅,需要有預鍍,更需要有較好的抗雜質能力和高覆蓋能力的預鍍溶液,而且還需要有重點維護管理的意識。預鍍-,電鍍工藝參數控制不嚴,高溫高熱天氣和連續超負荷作業,冷卻設備運轉不正常,鍍液溫度升高,都是導致鍍液中光亮劑生產消耗量增加的原因。
每天24h連續生產的生產線,鍍液成分材料消耗大,應及時補加至工藝規范。補加應以少加勤加、溶解后過濾加入為原則,否則,會造成鍍液生產的不穩定。
4)生產設備的影響
電鍍層的穩定,與電鍍生產設備有著直接的關系。生產線上機械裝置出現故障時有發生。滾桶外殼和兩端夾雜物鍍上的厚鋅渣,直接消耗零件需要的電力線,造成滾鍍時間延長。
冷卻設備沒有達到規定的冷卻效果,因為冷卻輸送管內鈣化結垢,使得管徑變小,致使冷卻水流量不足,冷卻效果下降。
-施用注意事項:
1、不要在-、甜菜、甘蔗等對氯敏感的作物上施用。
2、適宜作基肥、追肥,但不宜作種肥。因為-肥料中的氯離子會影響種子發芽和幼苗生長。作基肥時要在播種前的10到15天,結合耕地將-施入土壤中。作追肥時,1好在苗長大后再追施。
3、掌握用量。一般畝施用量控制在7.5-10公斤。對于保肥、保水能力差的砂性土,要少量多次施用。基肥畝用量8~10公斤,追肥畝用量5~7公斤,適用范圍較硫-小。
-注意,不要在對氯敏感作物西瓜、葡萄、薯類等作物上施用,以免產生“氯害”。-中含氯45%-47%,連續大量施用,會影響一些經濟作物的產品,如會降低葡萄和瓜果中的含糖量,降低-的燃燒性,增加薯類的水分含量等。
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-的性質與用途:
味極咸,無臭無1毒性,易溶于水、醚及堿類,微溶于-,但不溶于無水-,有吸濕性,易結塊;在水中的溶解度隨溫度的升高而迅速地增加,與鈉鹽常起復分解作用而生成新的鉀鹽。
醫藥工業用作利1尿劑及-缺鉀癥的藥物。染料工業用于生產g鹽,活性染料等。農業上則是一種鉀肥。其肥效快,直接施用于農田,能使土壤下層水分上升,有抗旱的作用.但在鹽堿地及對-、甘薯、甜菜等作物不宜施用。-口感上與-相近苦澀,也用作低鈉鹽或礦物質水的添加劑。此外,還用于制造消焰劑,鋼鐵熱處理劑,以及用于照相。它還可用于科學應用,食品加工,食1鹽里面也可以以部分-取代-,以降低高1血壓的可能性。
產品介紹:
-工業主要用于制取其他鉀鹽,還廣泛用于石油工業,橡膠工業和電鍍工業,在醫藥衛生上作利1尿劑,代鹽 等,在電解氯-制取金屬鎂時,常作配制電解液成份之一 。無色細長菱形或成一立方晶體,或白色結晶小顆粒粉末,外觀如同食1鹽,無臭、味咸。常用于低鈉鹽、礦物質水的添加劑。-是-常用的電解質平衡調節藥,-療1效確切,廣泛運用于-各科。
江蘇紫東食品有限公司始創于2008年,公司的地址位于廣州市白云區。生產基地設在新亞歐-橋東橋頭堡—連云港境內,占地80畝。主營業務有:
-價格:
秋不降!冬降不?-大合同需全-價!
從現有的情況來看,短期內-價格應該還是會保持堅挺甚至再有小漲的,也許支撐完秋季市場也說不準。但大合同不可能不簽,價格不可能太高,秋季就是這樣了,冬儲和明春其實更令筆者擔憂。
未來-價格的走勢,主要需關注的并不是大合同的價格,而是進口-的到貨速度和數量!客觀考慮到長期市場的可能變化趨勢,-大合同需全-價,進口商才能為農服務的同時也-自己所需,否則一個不好可能又要陷入到虧損的泥潭。
-鍍鋅常見故障處理:
1、鍍層發花或起泡,電鍍-食品級-,結合力差
產生原因:前處理除油除銹不凈。
應加強鍍前處理,選擇-的化學除油、電解除油工序和酸洗除銹工序。
光亮劑過量。
2、鍍層光亮度差
產生原因:光亮劑不足;鍍液中有機雜質污染。應通過霍耳槽試驗確定補給光亮劑和開缸劑的補充量,通常霍耳槽試片高中區鍍層光亮度差,就必須補加開缸劑,若試片低區鍍層光亮度差,甚至發暗,則必須補加光亮補給劑。若補充光亮劑后無濟于事,則可能是有機雜質的污染,必須用活性炭處理后再補加光亮添加劑。
3、鍍層易燒焦,電流密度開不大
產生原因:鍍液ph值高;鋅含量過低;硼酸含量低。可通過分析鍍鋅液的成分進行調整,消除上述故障。
4、鍍層粗糙有麻點
產生原因:鍍液中有固體雜質。過濾鍍液可消除上述故障。注意鍍鋅陽極必須加套陽極袋。
5、鍍層覆蓋能力差,孔內及凹處無鍍層
產生原因:光亮劑不足。可通過霍耳槽試驗確定光亮劑的補充量。鍍液中-(鈉)含量過低。可通過化學分析,調整-(鈉)含量。鍍液溫度過高;暫停生產或采用冷卻措施,降低槽液溫度。鉛雜質污染。通過霍耳槽試驗確定后用鋅1粉處理或小電流電解處理。同時重要的是要查明引入鉛雜質的原因--檢查-和鋅陽極的純度。
6、鍍層灰暗
氯化物鍍鋅零件用稀-出光后,低電流密度區發黑發暗的原因:鍍液中有銅雜質。可以往鍍液中加鋅1粉處理或小電流電解處理,消除銅雜質的影響。
7、鍍層有白霧、黑點
稀-出光后,高電流密度區發黑或呈棕色。產生原因:鍍液中有鐵雜質。可用雙1氧水處理過濾。
8、光亮劑消耗量增大
產生原因:鍍液溫度高。1好采用冷卻措施將降低槽液溫度或采用間歇生產;鍍液中-、-含量過高,使鍍液濁點降低,光亮劑析出。通過分析鍍液成分,稀釋鍍液;工件除油不凈,將大量油污帶入鍍液中,消耗光亮添加劑中的載體光亮劑。-鍍鋅零件電鍍前除油要-。
9、鍍層有條紋
產生原因:光亮劑失調,配槽時添加劑-不足。可通過霍耳槽試驗,補充柔軟劑的用量。有機雜質的污染。可用活性炭處理后過濾。
10、綜合因素引起的氯化物鍍鋅故障及處理實例
某采用鉀鹽鍍鋅的大型燈頭鍍鋅廠,在連續高溫高熱天氣下生產,出現了-的鍍鋅故障,也造成了很大-。