東莞市宏領五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數控車床件等產品制造生產加工的公司，擁有完整、科學的管理體系，公司秉持“品質-、客戶、-服務”的經營理念獲得業界的-。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談，共創美好未來。
五金沖壓件材質選取要留意的三大要素
在鋼板規格種類中，無論是定尺板仍是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低本錢，就要從采購卷寬的制定上下功夫，在-材料利用率的條件下盡量選取不加價的卷寬區間。如對于定尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進行二次剪切，降低剪切用度;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工作量，進步工作效率。
板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差答應的范圍內，應首先選用下偏差的板材。確定沖壓件展開板料的外形及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規程的條件。假如板料外形合適，不僅變形沿板料分布不平均的現象能夠得到--，而且成形-也可有所進步，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，櫥柜拉手，若能給出精l確的板料外形及尺寸，則能減少試模調模的次數，櫥柜拉手廠家，從而縮短出產周期，進步出產率。
在產品設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品機能過剩，同時，在知足產品、工藝要求的條件下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，為后續的采購、庫存治理提供便利。如普通冷軋板的樞紐機能要求就是其拉延性，所以在符合產品的要求下盡量選擇低牌號的材料。而對于料厚的選擇，除了要考慮車身成形后的強度、重量外，還要留意料厚的大眾化。由于特殊的料厚，供給商很難供貨，而且價格也高。
五金沖壓件就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，櫥柜拉手定制，鋁，銅等板材及-材使其變形或斷裂，達到具有一定外形和尺寸的一種工藝。
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用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。-時可用油石打磨被探知的可l疑區域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
二、油石打磨
1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石，有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨
2、油石粒度的選擇取決于表面狀況。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且-地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。
三、柔性紗網打磨
四、涂油檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發現沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。
五、目視檢驗
目視檢測主要用于發現沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
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沖模是沖壓生產中必不可少的模具。沖模基本上可分為簡單模、連續模和復合模三種。
1簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。簡單沖模的裝配，工作時條料在凹模上沿兩個導板9之間送進，碰到定位銷10為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續在導板間送進。重復上述動作，沖下第二個零件。
(2) 連續沖模 沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為連續模。工作時定位銷2對準預先沖出的定位孔，上模向下運動，凸模1進行落料，凸模4進行沖孔。當上模回程時，卸料板6從凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進，執行第二次沖裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控制。
(3) 復合沖模 在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為復合模。復合模的l大特點是模具中有一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程-拉深件9推出模具。復合模適用于產量大、精度高的沖壓件。
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