燃?xì)饬厦骓敶导夹g(shù)是在燒結(jié)點(diǎn)火爐后適當(dāng)位置的燒結(jié)料面頂部噴入一定量的燃?xì)猓蛊湓跓Y(jié)負(fù)壓的作用下被抽入料層內(nèi)，并在燃燒層上部燃燒放熱。首先從熱值等量置換角度來講，該工藝是以燃?xì)獯娌糠止腆w燃料；其次，nox分析儀哪里有，通過噴氣位置的控制，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)料層頂部靠點(diǎn)火煤氣+固體燃耗、中上部靠頂吹燃?xì)?固體燃耗、下部料層靠自蓄熱+固體燃耗的梯級(jí)供熱方式，使整個(gè)燒結(jié)料層內(nèi)的熱量分布更合理、熱量利用率更高，從而在整體上降低固體燃料消耗，相應(yīng)的燒結(jié)cox、sox、nox等污染物的生成量也相應(yīng)減少。燒結(jié)料層內(nèi)熱量分布更合理，nox分析儀公司，將產(chǎn)生更多-復(fù)合鐵酸鈣，也有助于抑制nox的產(chǎn)生。
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在實(shí)現(xiàn)燒結(jié)煙氣-排放的同時(shí)，nox分析儀，要警惕不惜代價(jià)以達(dá)到-排放的誤區(qū)。燒結(jié)煙氣-排放應(yīng)滿足全生命周期低資源能源消耗、低污染物排放和低生態(tài)破壞的要求。因此，開發(fā)源頭及過程減排和末端治理相結(jié)合的技術(shù)體系，對(duì)于實(shí)現(xiàn)燒結(jié)煙氣-排放具有重要意義。
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燒結(jié)煙氣循環(huán)工藝是將一部分燒結(jié)過程產(chǎn)生的煙氣返回?zé)Y(jié)機(jī)臺(tái)車料面進(jìn)行循環(huán)燒結(jié)的方法。這種方法一方面，可以明顯減少?gòu)U氣的排放量，從而降低脫硫脫硝裝置的投資和運(yùn)行成本；另一方面，nox分析儀報(bào)價(jià)，循環(huán)燒結(jié)過程中燒結(jié)煙氣的部分顯熱和潛熱將被回收利用，一定程度上可以降低焦粉的配比。此外，循環(huán)煙氣中的部分粉塵會(huì)被吸附并滯留于燒結(jié)料層中；pcdd/fs和nox在通過燒結(jié)料層時(shí)，部分經(jīng)過熱分解得到減排；so2得以富集，有利于提高脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。
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