擠壓模具強度校核
由于鋁型材擠壓時模具的工作條件很-,所以模具強度是模具設計中的一個非常重要的問題.除了合理布置模孔的位置,選擇合適的模具材料,設計合理的模具結構和外形之外,準確地計算擠壓力和校核各危險斷面的許用強度也是十分重要的.
目前計算擠壓力的公式很多,但經過修正的別爾林公式仍有工程價值.擠壓力的上限解法,也有較好的適用價值；用經驗系數法計算擠壓力比較簡便.至于模具強度的校核,應根據產品的類型;模具結構等分別進行.
一般平面模具只需要校核剪切強度和抗彎強度.舌型模和平面分流模則需要校核抗剪;抗彎和抗壓強度,舌頭和針尖部分還需要考慮抗拉強度等.
強度校核時的一個重要的基礎問題是,選擇合適的強度理-式和比較準確的許用應力.近年來,對于-復雜的模具,可用有限元法來分析其受力情況與校核強度.
無壓余擠壓
什么是無壓余擠壓，作為生產工模具的雨晗廠家為您解答：
型材擠壓模具筒中不留擠壓殘料使錠坯全部由模孔流出成材的擠壓方法。無壓余擠壓的過程與常規擠壓基本相同，不同的是錠坯可以連續裝入擠壓筒，后面的錠坯與-個錠坯接合處是一定的曲面，其曲率取決于擠壓墊片的形狀，曲率是經過計算的，使其在擠壓后變為垂直于制品軸線的平面。擠壓時，錠坯表面層在工具的表面上均勻的滑動，以防止形成滯留區和消除分層，起皮，壓入等缺陷。無壓余擠壓 適合于鋁及鋁合金材的擠壓，但錠坯表面要求較高。
扁擠壓筒內孔尺寸的確定取決于哪些因素？ 決定于擠壓強度高、寬度寬、寬厚比大的薄壁壁板型材所需的 單位擠壓力ptt。當a = 15 ~ 50時，扁擠壓墊片上的單位擠壓力pk 不應小于450 ~ 600 mpa,在某些情況下，要求為600~1200 mpa。但 是，也不能太小，否則，扁擠-的強度和穩定性得不到-，扁 擠壓筒本身的強度也會受到影響。一般情況下，扁筒的單位擠壓力 戶比設計為450 ~ 800 mpa。
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