通常，單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角在10°~19°之間，能夠同時承受軸向載荷和徑向載荷的聯合作用。錐角愈大，承受軸向載荷的能力也愈大。大圓錐角的軸承，后置代號加b，錐角在25°~29°之間，它可承受較大的軸向載荷。另外，單列圓錐滾子軸承可以在安裝過程中調整游隙的大小。
雙列圓錐滾子軸承的外圈(或內圈)是一個整體。兩個內圈(或外圈)小端---近，中間有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄來調整的，nu2332m大連冶金軸承價格，也可用隔圈的厚薄來調整雙列圓錐滾子軸承的預過盈。
大量的軋機軸承失效分析證明，有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑---、密封不好等因素。因此，采取一定的預防措施是非常-的。
加強在線---監測，做好工作記錄
1建立軋機軸承使用維修檔案，根據機架軸承座的編號，記錄軋機軸承的更換時間，在線使用周期，損壞原因以及維護和監測狀況等，加強對軋機軸承運維狀況的管理，做好數據統計，研究總結軋機軸承失效的規律性和共性的問題，以便準確具體地提出軋機軸承降耗措施。
2加強過程監測是早期預防軋機軸承失效，避免-性事故的有效措施。聽，通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行，借用超聲波檢測儀可以更有效地發現問題；看，如果潤滑脂變色變臟，說明潤滑脂受到污染或變質，應對密封進行檢查，并及時更換潤滑脂；測，利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化，溫度異常時，應及時停機處理。
3嚴格執行軋鋼工藝規程，禁止過---料和冷l鋼，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行、低速點動和空載盤車；發生堆鋼情況時，應迅速處理，避免滾動體出現壓痕和密封圈老化。
熱媒爐風機軸承座的改造
故障原因分析1設計缺陷。軸承外圈用兩個擋圈固定，配合間隙較大，軸承有較大的竄動余量，軸承與軸承座相對運動摩擦，造成軸承跑外圈，一旦軸承跑外圈必然導致風機振動增大，噪聲增大，軸承損壞加劇。同時，軸承游隙得不到精q確調整，振動較大。
2安裝精度達不到要求。由于軸承座是剖分式結構且采用油潤滑方式，兩半軸瓦之間使用石棉墊片密封，石棉墊片具有較大的壓縮量，軸瓦與軸承外圈的配合公差得不到精q-證，有時會出現軸承外圈壓不緊的情況，進而直接導致軸承跑外圈。
3軸承座漏油。該軸承座油標為玻璃管，采用油氈密封，由于是剖分式結構，靜密封點多，極易漏油。漏油---會導致軸承缺油，軸承潤滑---會加劇軸承滾道及滾子磨損，使振動增大，從而造成軸承損壞。
4備件價格昂貴，庫存少。該備件需進口，價格極其昂貴，并且采購周期較長，風機頻繁故障時則無備件可用，在---故障情況下給快速恢復生產帶來了-挑戰。
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