生石灰干粉壓球機
煤粉壓球機成球率也是用戶為關心的問題之一，那么如何提高成球率？
1、物料的理化性質無論是粉煤、煤粉、焦煤，其彈性與塑性對煤粉煤粉壓球機的影響為-，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。
2、煤粉壓球機的成型壓力煤粉煤粉壓球機的成型壓力需要不斷的實驗才能得出，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產中不斷調試得出。生石灰干粉壓球機
3、物料粒度及料度組成較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，煤粉煤粉壓球機采用粘合劑成型工藝時，粒度組成應使物料的總比表面的粒子間的總空隙也，以減少粘合劑用量，從而降低煤粉的生產成本。
4、粘結劑與物料的配比選擇合理的粘結劑是煤粉壓球的步驟，找準粘結劑后，還需要確定粘結劑與物料的配比標準，小型生石灰干粉壓球機，一般需要通過試驗來確定一個粘結劑用量。
5、物料的含水量煤粉生產線要求被壓制物料含水量不的超過含水量范圍，大型生石灰干粉壓球機，當然具體物料壓制時含水量要求也不同。生石灰干粉壓球機
生石灰干粉壓球機
這些設備的主要用途及工藝流程如下：
儲料倉：利用推土機或翻斗車卸車倒入地坑中的皮帶輸送機，送至篩選機。有地地區采用滾龍機或扒煤機將煤滾在皮帶運輸機，輸送到篩選機或粉碎機里。
篩選機：將粒度大的原料，返回粉碎機再度粉碎。
粉碎機：除粉碎煤炭外，如利用黃土做粘結劑的，還可同時將黃土一同進入粉碎機粉碎。
配料機：按一定不同的粉煤，加入一定數量的粘結劑混合攪拌，粘結劑有的用白灰，有的用紙漿廢液。如用黃土做粘結劑，則可免去這道工序。生石灰干粉壓球機
振動篩：通過電磁振動效果，篩出大塊物料，顆粒小的輸入粉碎機、顆粒大的送入破碎機 進行破碎。
混合攪拌機：將煤粉碎攪拌均勻。
悶料間：有的單位設悶料工藝，也有的直接由皮帶輸送機，經過磁選后，送到成型機壓制成型。
型煤壓球機：利用型煤壓球機前下面的余料回收輸送機返回攪拌機后，再輸入壓球機生產線內進行成型。
烘干：也可通過晾曬干燥，如果要到達快速干燥效果可選用烘干機進行干燥。生石灰干粉壓球機
適量的水分可以其以起潤滑劑作用，降低成型系統的內摩擦力，提高煤粉的機械強度。若水分過多，粒子表面層變厚，天津生石灰干粉壓球機，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低煤粉的機械強度。
采用疏水性粘合劑成型，物料水分一般控制在4%以下;
采用親水性粘合劑成型，一般適宜的水分為10-15%，總之，含水量需要多加實踐將其控制在一個范圍內。生石灰干粉壓球機
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