天津遠安流體設備有限公司以＂---客戶＂為本，以＂技術---＂為基礎，以求生存，以科技進步圖發展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務宗旨，在制藥、食品、化工行業的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產過程中的各種疑難問題，取得了較好的---，得到廣大用戶的一致---和充分---。
不銹鋼離心泵潤滑方式的改造一、潤滑方式轉變的過程
[氈封至單層骨架油封]
原軸承箱密封用毛氈密封。漏油非常---，每臺泵耗油約300公斤，造成大量油料浪費，地面油層厚。
為了改變漏油，將毛氈密封改為骨架密封，如下所示：
1軸承箱內、外端蓋加工，制造了φ65 mm深12 mm圓孔，適用于45 mm×60 mm×12 mm骨架油封。
取下毛氈，用錘子輕輕敲擊骨架油封，并正確安裝。
改造后設備運行正常，振動位移約0.04mm，離心泵生產廠家，軸承外部溫度約50℃，每臺泵年用油量僅為50 kg左右。使泵房保持清潔衛生，消除了軸承和軸損壞事故的發生，使設備處于---的運行狀態。
[單層骨架油封至雙層骨架油封]
為了減少泄漏，根據軸承箱端蓋的結構，提出了改造方案，并將軸承箱端蓋內孔加工成φ65 mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封：
試驗運行表明，該方法在短期內能有效地防止漏油。然而，連續運行6個月后，骨架油封的磨損會增加泄漏量。
二.骨架油封缺陷
將油氈密封改為骨架油封，使用4a。雖然效果---，但也存在明顯的缺陷。
在實際工作中，由于骨架油封壽命相對較短，需要更換骨架油封，更換骨架油封時，一方面要拆解所有設備，一方面增加工人的勞動強度，另一方面，在設備解體和維護的過程中，有時會造成葉輪、軸承等部件的損壞，這不符合設備經濟管理的要求，但如果沒有油封，不僅不利于密封，還會直接影響軸承壽命。實踐證明，骨架油封并沒有完全解決該結構軸承箱的漏油問題。
天津遠安流體設備有限公司以＂---客戶＂為本，以＂技術---＂為基礎，以求生存，以科技進步圖發展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務宗旨，在制藥、食品、化工行業的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產過程中的各種疑難問題，離心泵，取得了較好的---，得到廣大用戶的一致---和充分---。
多級離心泵的拆卸順序
1首先擰下在多級離心泵出口側軸承端蓋上的螺栓和多級泵出水段及尾蓋與軸承體三個部件之間的連接螺栓，拆下軸承端蓋及軸承體等軸承部件。
2然后擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承的內圈與軸承壓蓋和擋圈后，卸下多級離心泵的填料體包括填料壓蓋及填料環和填料等在內。
3依次卸下軸上的o形密封圈與軸套及平衡盤和平鍵之后，卸下出水段與末導葉和平衡環套等零件。
4卸下末級葉輪和鍵之后，卸下中段與導葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉，直到卸下前級葉輪為止。
5卸下多級離心泵聯軸器后，擰下進水段和軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓，卸下進水段側軸承部件。
6將多級離心泵的軸從進水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內圈和o形密封圈及軸套等卸下。
7采用滑動軸承的多級離心泵，其拆卸順序與上述步驟基本相同，僅在拆卸軸承部件的時候略有區別。
天津遠安流體設備有限公司以＂---客戶＂為本，以＂技術---＂為基礎，以求生存，以科技進步圖發展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務宗旨，在制藥、食品、化工行業的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產過程中的各種疑難問題，取得了較好的---，離心泵廠家，得到廣大用戶的一致---和充分---。
泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，---平穩運行，無振動，不同材質的硬質合金密封，---了不同介質輸送均無泄漏，結構簡單合理，關鍵部分采用品質配套，整機---工作時間---提高。維修方便，離心泵生產，更換密封、軸承、簡易方便。系列流量范圍1.5～2000m3/h，揚程范圍5～125m
1、運行平穩：泵軸的同心度葉輪優異的動靜平衡，---平穩運行，無振動。
2、滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，---了不同介質輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音軸承下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪聲。
4、故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用品質配套，整機---工作時間---提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更�。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴摇⑾蛏先齻�方向，便于管道布置安裝，節省空間。
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