鈦管道、鈦管件、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦管帽、鈦法蘭、鈦鍛件。技術要求
1. 鈦及鈦合金管的化學成分應符合gb/t3620.1的規定，鍛制鈦管帽，需方復驗時，銘坤鈦業化學成分的允許偏差符合gb/t3620.2的規定。
2.鈦管外徑的允許偏差應符合表一規定。
3. 鈦管壁厚的允許偏差應不超過其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。
4. 鈦管帽定尺或倍尺長度應在其不定尺長度范圍內，定尺長度的允許偏差為+10mm，倍尺長度還應計入管材切斷時的切口量，每個切口量應為5mm。鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體:882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類:穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素，有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有-。穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，鈦管帽廠家，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等;后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度，對鈦合金有-強化效果，鈦管帽，但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小，鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去
鈦管件、鈦管帽、鈦法蘭、在化工領域的應用金屬鈦具有的耐腐蝕性和力學性能，ta1鈦管帽，被廣泛應用于很多部門。-是化工應用中，用鈦可以代替不銹鋼作為耐腐蝕材料，這對延長設備使用年限、降低成本、防止污染和提高生產率等方面有著十分重要的意義。鈦對氯離子的耐腐蝕-于常用的不銹鋼和其它有色金屬。目前氯堿工業中廣泛采用鈦來制造金屬陽極電解槽、離子膜電解槽、濕氯冷卻器、精制鹽水預熱器、脫氯塔、冷卻洗滌塔等。純堿工業純堿是基本的化工原料之一，它直接關系到-的發展。純堿生產過程中，氣體介質多為nh3和co2， 液體介質多為nacl、nh4cl、nh4hco3和cl- 濃度較高的溶液，使用碳鋼、鑄鐵材質進行碳酸化反應的碳化塔小管、熱母液冷卻器、冷卻器、結晶外冷器等主體設備，均不耐腐蝕，腐蝕泄漏-，使用壽命不超過三年。碳化塔冷卻管63×2mm、鈦平板換熱器、鈦外冷器、鈦泵、co2透平壓縮機轉子、ti-6al-4v合金葉輪等的應用效果-，這為全行業進行用鈦技術改造和新建三個年產60萬噸純堿廠起到了樣板作用。氨冷凝器內鑄鐵管-腐蝕問題，將鑄鐵管全部替換為ta2鈦管，規格為φ60×2×3010mm，鈦管管端與鑄鐵花板間用o型橡膠圈密封。這是我國純堿工業臺蒸餾塔的冷卻小管采用純鈦管。投產使用二年多，曾抽管進行宏觀檢查，未發現腐蝕現象，預計使用壽命可達20年以上，可比鑄鐵管延長10倍。由于鈦管耐腐蝕，傳熱效率保持-。
鈦管件、鈦管道、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦焊環、鈦法蘭、鈦鍛件熱處理工藝有以下3種：
1、固溶處理和時效：
目的是為了提高其強度，α鈦合金和穩定的β鈦合金不能進行強化熱處理，在生產中只進行退火。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩β鈦合金可以通過固溶處理和時效使合金進一步強化。
2、消除應力退火：
目的是為消除或減少加工過程中產生的殘余應力。防止在一些腐蝕環境中的化學侵蝕和減少變形。
3、完全退火：
目的是為了獲得好的韌性，-加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩定性。
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