無論什么東西在使用前都應(yīng)該認(rèn)真檢查一下，只有這樣才會(huì)更安全。那么我們?cè)撊绾螌?duì)玻璃鋼制品進(jìn)行檢查呢，今天小編就與大家一起簡單了解下相關(guān)知識(shí)。
1、對(duì)玻璃鋼制品的是否貼合地面應(yīng)該用2米直尺檢查，地面平整度的間隙不要大于5毫米。玻璃鋼制品坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為坡長的0.2%i大不超過30毫米；
2、玻璃鋼制品貼襯應(yīng)平整光滑、色澤均勻，無金屬夾渣，與-結(jié)合牢固，無起鼓、脫層及玻璃纖維外露等缺陷。
3、玻璃鋼制品的耐腐蝕層表面直徑5毫米的氣泡不得超過3個(gè)，否則應(yīng)將氣泡弄破，需要重新修補(bǔ)。4、耐腐蝕層中不允許有白化脫層現(xiàn)象，在增強(qiáng)層中的白化脫層直徑不超過50mm。5、對(duì)全結(jié)構(gòu)玻璃鋼制品的拼縫處鋪貼的玻璃鋼，玻璃鋼家具，耐腐蝕層表面不允許有-為0.5毫米以上的裂紋，增強(qiáng)層不允許有-為2毫米以上的裂紋。
輕-強(qiáng)
相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高i級(jí)合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙-、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，玻璃鋼家具加工，都具有--。某些環(huán)氧frp的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400mpa以上。
耐腐蝕性能好
frp是-的耐腐材料，對(duì)-、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
玻璃鋼制品大約從70年代末開端，就開端逐步進(jìn)入經(jīng)濟(jì)建立和人們的日常生活中，可由于玻璃鋼外表如耐候性、耐磨性差及硬度低等問題，影響了玻璃鋼制品的進(jìn)一步應(yīng)用。外表涂裝工藝是-玻璃鋼制品外表高質(zhì)化和多能化的一種有效措施，無須改動(dòng)其配方和工藝條件。今天就一同來看看玻璃鋼制品外表的三種涂裝工藝。
分析國內(nèi)玻璃鋼制品發(fā)展現(xiàn)狀，以下三種玻璃鋼制品表面涂裝工藝有開發(fā)前景。
1、浸塑及噴涂工藝
浸塑工藝適用于小型、外觀規(guī)整的制品；而噴涂工藝適用于外表積較大、外形規(guī)整的制品。采用此辦法對(duì)玻璃鋼制品停止涂裝，其涂層外表-且投資不高。該工藝關(guān)鍵點(diǎn)在于：涂料配置時(shí)的加熱溫度和添加劑的份數(shù)控制，玻璃鋼家具尺寸，其涂裝與涂料粘度、塑化溫度親密相關(guān)。浸塑及噴涂工藝的量化指標(biāo)以膜厚0.1—0.15mm為宜。該技術(shù)以采用無機(jī)水性涂料i好，玻璃鋼家具廠家，運(yùn)用該涂料價(jià)錢高，-投資較大，但維護(hù)作用和裝飾效果-，涂裝后揮發(fā)物為水，無環(huán)境污染，涂層可自潔。
2、噴塑工藝
靜電噴塑具有涂裝-、涂層平均、污染小，適用于范圍化自動(dòng)涂料消費(fèi)線。由于各種-、中低溫固化粉末涂料的開發(fā)，使該工藝在玻璃鋼方面的應(yīng)用前景-。技術(shù)難點(diǎn)在于玻璃鋼導(dǎo)靜電問題。
熱熔噴塑工藝是分離了“塑料涂裝工藝”與“玻璃鋼制品的性能”兩者開發(fā)出來的，它相似于靜電噴塑工藝，但省略了靜電噴塑中對(duì)玻璃鋼制品的導(dǎo)靜電請(qǐng)求，而且粉末塑化溫度低。由于上述優(yōu)勢(shì)，使該工藝適用于基材較大的玻璃鋼制品。其技術(shù)關(guān)鍵在于玻璃鋼外表的前處置工藝和基體溫度。
粉末浸塑工藝重要應(yīng)用于耐高溫厚壁玻璃鋼制品，-是有特殊功用請(qǐng)求的制品的外表涂覆，以增加制品的功用。
3、模內(nèi)涂層技術(shù)
模內(nèi)涂層技術(shù)是當(dāng)前國際上程度較高的外表涂裝技術(shù)，主要應(yīng)用于smc模壓制品。該工藝省略了二次底涂工序及所需設(shè)備，防止了揮發(fā)性溶劑的污染，處理了常規(guī)成型制品和二次涂裝易呈現(xiàn)-、鼓泡等缺陷。
玻璃鋼制品外表涂裝技術(shù)是一項(xiàng)新興技術(shù)，工藝簡單、本錢較低、性能牢靠，具有-的開展前景。
登錄后臺(tái)
