工字鋼屬于常用鋼材的一種，在加工的過程中城市正在防銹解決，可是當咱們寄放久了抑或寄放、操作的時刻不足寄望，依舊或許會出列生銹的征象，那么咱們該若何正在提防養護呢?
由于工字鋼在操作以前，常常顯露在空氣傍邊，歲月長了今后，鋼材便以及空氣中的氧氣和水份發生一系列的化學反映，出產銹跡，俗稱的被腐蝕了.
但由于銹跡會降低工字鋼的操作-，致使工字鋼之間的連接出列間隙，不能正確擺放材料的位置，推延工程的速率，更甚的致使工程坍塌等.所以每次操作工字鋼以前，都需求正在除銹，將小的銹斑去掉防止腐蝕變大。
1直軋孔型系統。直軋孔型系統是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統。
其優點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。
2斜軋孔型系統。這種孔型系統是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側，腰與水平軸線有一夾角。
3混合孔型系統。根據軋機和產品的特點，為充分發揮各自系統的優點，克服缺點，往往采用混合孔型系統，即兩種以上系統的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統，其他孔型采用彎腿斜軋系統；或者粗軋孔采用直軋系統，-3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。
4特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。
工字鋼在加熱和冷卻過程中，由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，工字鋼，形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力，即熱應力。在熱應力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當冷卻結束時，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉，即在熱應力的作用下**終使工件表層受壓而心部受拉，這種現象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。
當冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增---伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的結果是表層受拉應力，心部受壓應力，恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度，形狀，材料的化學成分等因素有關。
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