液壓油中混入過多的顆粒物會堵塞油濾、擦傷密封件、堵塞或磨損元件。但液壓油在生產(chǎn)過程及使用過程中不可能做到?jīng)]有顆粒物。現(xiàn)在我國---對液壓油的顆粒物是以“機械雜質(zhì)”<0.005%來控制的,國外多用美國宇航局(nas)和---化組織(iso)的液壓油清潔度級別來恒量。
其液壓系統(tǒng)對油品清潔度的要求如下:
大間隙、低壓液壓系統(tǒng):nas 10—12大約相當(dāng)于iso 19/16—21/18,允許***5μ顆粒數(shù)/毫升:大約5,000—20,000;***15μ:大約640—2,500
中、高壓液壓系統(tǒng):nas 7—9大約相當(dāng)于iso 16/13—18/15,允許***5μ顆粒數(shù)/毫升:大約640—2,500;***15μ:大約80—320
敏感及伺服高壓液壓系統(tǒng):nas 4—6大約相當(dāng)于iso 13/10—15/12,允許***5μ顆粒數(shù)/毫升:大約80—320;***15μ:大約10—40
目前我國普通工藝生產(chǎn)的液壓油一般只能達到nas 8-10。
1、粘度:原廠油品質(zhì)沒有經(jīng)過30分鐘高溫循環(huán)使用,幾乎所有的注塑廠家換下來的油粘度都是合格的,5-8年是不會改變的。這個問題一般來說---;
2、雜質(zhì)多:---是那些超微顆粒雜質(zhì),懸浮在油中,肉眼看到就說明油已出現(xiàn)病變,這是一大問題,但是可以解決;
3、水分:也是一大問題,比雜質(zhì)的問題,有乳化的部分,有游離水部分;
4、偏酸性:會腐蝕密封圈等等,難解決,但是可以預(yù)防,只要---油平時使用的溫度在50度以下,沒有水分,基本可以避免;
5、傾點、凝點、閃點:基本在注塑壓鑄等設(shè)備用油來說,不用過多考慮;
6、添加劑:無非是抗磨添加劑、---化劑、抗起泡劑、抗乳化劑等等,一般來說添加劑會不斷損耗,但是在一般情況下至少可以使用5-8年以上。
綜合以上觀點,我們不難分析得出,只要能去除超微雜質(zhì),乳化,水分,油品都可以繼續(xù)使用到5-8年。