投資木炭機(jī)的客戶剛開始生產(chǎn)時(shí)可能都會(huì)遇到炭化后的成品炭出現(xiàn)生炭、斷炭和裂炭，這種情況幾乎每個(gè)---都會(huì)遇到，只是造成這種因素的原因根據(jù)各自的情況有所不同罷了。
木炭生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)步驟沒有掌握好就會(huì)出現(xiàn)這種情況，常見的就是上面幾層看著根根光亮，是顯而易見的好炭，下面的就不行了，有可能會(huì)出現(xiàn)生、裂、斷、散、脆乃至粉炭。看到自己的成品是這樣的，知道的客戶說這是剛開始自個(gè)有把握炭化技能，不知道的有可能就會(huì)把這個(gè)問題歸到原料或者設(shè)備的問題上。有的會(huì)向廠家咨詢具體的操作技巧，有的卻是一打電話就是埋怨設(shè)備。我們機(jī)械根據(jù)多年的客戶回訪經(jīng)驗(yàn)和---安裝輔導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)，歸納了一下造成這種問題的幾個(gè)原因，在這里給您簡單總結(jié)一下。
一、制棒機(jī)半成品的密度不高。原料經(jīng)過制棒機(jī)成型時(shí)如果密度就不高，炭化的成品不會(huì)緊密結(jié)實(shí)，硬度也不會(huì)太高。
二、炭化爐炭化時(shí)出現(xiàn)漏氣、密封不嚴(yán)。炭化爐炭化時(shí)要密封嚴(yán)實(shí)，不能出現(xiàn)一點(diǎn)漏氣現(xiàn)象，不然炭化后的成品就會(huì)夾生。
三、炭化時(shí)的溫度沒有掌握好。炭化分為前期、中期、后期，北京全套木炭機(jī)，這各個(gè)階段的溫度都是不一樣的，要嚴(yán)格控制，關(guān)于這個(gè)問題以前都介紹過，這里就不詳細(xì)介紹了。
四、炭化后的自然降溫沒有控制好。炭化爐熄火后不要急于打開爐蓋，要等幾個(gè)小時(shí)，讓它自然降溫到50-60度以下才能打開爐蓋。
延長木炭機(jī)壽命的三方法 木炭機(jī)設(shè)備是順應(yīng)時(shí)代投資的產(chǎn)品，木炭機(jī)設(shè)備壽命與企業(yè)的順利開展起著重要的作用，對(duì)于已投資木炭加工行業(yè)的客戶，興---給廣大用戶以切實(shí)有效的生產(chǎn)建議，幫助每一位---少走變路多---，現(xiàn)在鞏義興中木炭機(jī)針對(duì)木炭機(jī)設(shè)備后期保養(yǎng)、維護(hù)，有效提高木炭機(jī)設(shè)備壽命提出以下三個(gè)建議、方法。
1、全自動(dòng)木炭機(jī)設(shè)備在進(jìn)---期作業(yè)之后，要檢修電動(dòng)機(jī)的皮帶輪，是否要加機(jī)油，是否要整理臟污等。
2、有時(shí)分全自動(dòng)木炭機(jī)設(shè)備長期作業(yè)之后，就會(huì)構(gòu)成皮帶松動(dòng)，那么機(jī)器的轉(zhuǎn)速就降低了許多，長期作業(yè)產(chǎn)值上不去就是這種原因構(gòu)成的，所以就要做好對(duì)皮帶松緊的查看。
3、查看電機(jī)作業(yè)時(shí)分，是否存在較大的負(fù)荷，長期帶負(fù)荷作業(yè)，就會(huì)危害電機(jī)，然后影響整機(jī)的作業(yè)效率。
木炭機(jī)推進(jìn)器的日常檢修與保養(yǎng)
在機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)使用過中，急購全套木炭機(jī)，制棒機(jī)全出現(xiàn)逐多故障，需對(duì)推進(jìn)器進(jìn)行修整檢修與保養(yǎng)，以達(dá)到其正常使用：
1.出棒速度明顯下降；
2.原料干濕程度以及溫度的高低均達(dá)到要求，棒機(jī)經(jīng)常卡死，不能正常生產(chǎn)；
3.出棒能成型，但一節(jié)節(jié)脫離，不能聯(lián)接在一起；
4.出棒很快，木炭機(jī)---錢，但結(jié)構(gòu)松散，密度過低；
5.推進(jìn)器前端---位磨損小于4mm;
6.成品棒內(nèi)孔直徑小于15mm;7.由于進(jìn)入石塊，鐵釘?shù)犬愇锘蚱渌蚴雇七M(jìn)器螺旋部分磨損。
日常的檢測修整推進(jìn)器的方法有以下幾點(diǎn)：
1把推進(jìn)器端部需堆焊部位預(yù)熱，溫度達(dá)到200℃左右。
2、選用特種耐磨焊條707，根據(jù)推進(jìn)器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，須清理焊渣，再焊*二層。焊接厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。
3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入---在三個(gè)導(dǎo)程以上進(jìn)行冷卻。
4、冷卻至50℃以下取出，在砂輪上修磨，修磨時(shí)不允許用力過猛或局部過熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。
5、修磨時(shí)，螺旋端部360度。圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時(shí)前角增加到22度，在此段前角角度上升過程中，不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。
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