關于通常未加阻燃劑的塑料,運用通常通用螺桿就能夠加工,只需要依據不一樣熔融粘度選用不一樣直徑即可。如果是功能較---的塑料、---成品或---顆粒形狀的塑料,有---運用---螺桿。通用螺桿對某一種塑料來說,在塑化和耗費功率等方面比不上---螺桿功能---。下面即是各種---商品、---需要而制作的---螺桿作逐個介紹。
pc---螺桿:pc為高粘度非結晶性塑料,流動性差,長期受熱易降解,加料扭矩大,難熔融,易滯塞,需高料溫、高壓力---,擠出機螺桿,料溫調理規模較窄,技術性不如pmma。
擠出機用螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38crmoala合金鋼或40cr鋼,維修配件也可用45鋼制造。
螺桿用料毛坯應采用鍛造法成型毛坯。
螺桿經機械加工后,外圓精度應達到8級(gb 180一79)精度要求。
螺桿上和傳動軸連接部位的工作軸面與螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應不大于0.01mm。
螺桿的螺紋部分工作面粗糙度r。值:螺紋兩側面應不大于1.69m,擠出機螺桿生產,螺紋底和外圓應不大于0.8/1m。
如果采用低碳合金鋼材料制造螺桿,擠出機螺桿型號,為了提高螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性,螺紋表面要進行氮化處理,氮化層深0.3~0.6ram,擠出機螺桿報價,表面硬度為700~840hv。脆性不大于2級。
螺桿內孔連接處要作0.3mpa水壓試驗,持續5min不許有滲漏水現象。
我們在運用一種機械的時分必需要先理解這種產品對我們的作用,而這樣才干便當我們運用。注塑機料筒可分為好幾種的,我們如今主要來理解一下雙色注塑機料筒的技術學問:
整體料筒:雙色注塑機報價是在整體坯料上加工出來的。這種構造容易---較高的制造精度和裝配精度,也能夠簡化裝配工作,便于加熱冷卻系統的設置和裝拆,而且熱量沿軸向散布比擬平均,自然這種料筒請求較高的加工制造條件。