化學溶液鏡面拋光是使用化學溶液進行浸泡，沖壓件拋光加工廠，去除表面氧化皮從而達到光亮效果。光潔度加工出來的好壞直接影響齒輪的精度，一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種:
1、剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大，一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒后低一級，而且對齒距的要求比較高，因為剃齒因為機床沒有傳動鏈不是-傳動，對修正齒距的累積誤差的能力比較差，所以一般情況下，沖壓件拋光供應，剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.
2、 留剃余量應當適當.留剃余量過小，精度達不到要求，但是余量過大，又影響了剃齒的效率.有人做過實驗， m4.5的齒輪，相對來說0.18mm--0.22mm1合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。
3、剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90-110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次為合適。
4、剃齒產生的齒形誤差也影響光潔度。經過實際加工經驗可知，刀具是正確的漸開線，沖壓件拋光廠家，剃后的齒輪不容易得到正確的漸開線，是有誤差的。相對來說用直齒剃刀加工斜齒輪，誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小(-軸交角在10-15度的前提下)。因為現在還無法計算出剃齒誤差的大小，所以一般齒形需要做不斷的修正，從而達到正確的要求。
了解不銹鋼三種拋光方法的優(yōu)點：
不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種，這三種方法各有各的優(yōu)點。
1、機械拋光。其優(yōu)點是加工后零件的整平性好，光亮度高。
2、化學拋光。其優(yōu)點是加工設備投資少，復雜件能拋，速度快，-，防腐性好。
3、電化學拋光。其優(yōu)點是鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，江陰沖壓件拋光，污染少，成本低，防腐性好。
登錄后臺
