廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
生產的液態硅膠包塑膠產品。
一、檢查被包膠物料的品質
被包膠的物料可以是五金、塑膠、玻璃、陶瓷、尼龍等材質。由于硅膠是熱塑性材料，硅膠模具的模溫通常在170～200度左右，所以被包膠的材質必須要耐一定的高溫。被包膠的材料必須表面潔凈，液體硅膠殼模具，不能有污漬、缺陷，否則會影響到終成品的品質。
二、刷底涂劑
為了增強液態硅膠和其他部件的粘合緊密度，需要在被包膠部件的表面涂刷一層底涂劑。不同的包膠部件需要使用不同的底涂劑，盈泰在這方面積累了豐富的經驗。底涂劑必須要刷在被包膠的部位，不能在非包膠部位刷底涂劑。否則會導致后期的產品披鋒很難清理。
三、烘烤被包膠物料
刷完底涂劑的物料需要放入-烤箱內部烘烤，使底涂劑和包膠物料進行充分的化學反應。
四、注塑成型
將包膠物流方式模具中，進行注塑成型。液態硅膠注塑的設備是液態硅膠注射機，每臺注射機都必須配備計量的送料機。盈泰目前擁有7臺液態硅膠注射機和配套的送料機。
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供料系統可選擇以下4種形式：
1雙向泵
可上下移動送料，能夠-的保持壓力，由于 a、b泵之間相連，硅膠殼模具，并同步由液壓氣動控制，因此這種形式的獨立供料系統比較-、穩定。
2單向泵 是一種通用型，只能單項送料
3帶有止逆閥的同步單項泵
4) 計量筒系統 主要與單項泵相配合使用
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，液態硅膠殼模具廠，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后，接著在石膏�；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑，液態硅膠殼模具加工，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品在涂-層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘。
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