樹脂砂輪都有哪些優點呢?
1、陶瓷砂輪具有-的導電性能,并且通過電解作用后在表面產生一層鈍化膜,為elid技術的實現打下基礎。
2、陶瓷結合劑砂輪的優點是其天然多孔和化學穩定性好,因而適用于干磨和濕磨,-是使用水基和油基磨削液的條件下。但是,陶瓷砂輪的彈性較差,并且需要-的燒結溫度,---了它的發展。
3、酚醛樹脂結合劑砂輪具有彈性好,對震蕩、沖擊、側壓的敏感性小的優點。其高穩定性使其能夠適應較高轉速和提高了磨削性能,因而-適用于磨削砂輪和切割砂輪,它的-彈性使其適用于精細磨削和表面拋光。
4、高強度高速:隨著新品種改性樹脂的不斷發展,樹脂砂輪的強度有了很大的提高,然后使用輪速明顯提高。
5、應用范圍更廣:使用較大的樹脂砂輪在綜合使用中不斷增長,年復一年,已成為很大的固結磨料制品。同時樹脂砂輪的應用范圍很廣,只要我們能想到業界已經使用。
砂輪的粒度
砂輪粒度是指磨料顆粒尺寸的大小,它僅僅只是一個表示單位;而顆粒尺寸是指實打實的一個小顆粒的直徑大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。砂輪粒度號以磨粒通過的篩網上每英寸長度內的孔眼數來表示。粒度的分類:磨粒級別2000-40μm【微米】;微粉級別40-0.5μm【微米】
對于顆粒尺寸大于40μm的磨料,稱為磨粒。用篩選法分級,粒度號以磨粒通過的篩網上內英寸的長度內的孔眼數來表示,如60#的磨粒表示其大小剛好能通過每英寸長度上有60孔眼的篩網,對于顆粒尺寸小于40μm的磨料,稱為微粉。用顯微測量法分級,用w和后面的數字表示粒度號,其w后的數值代表微粉的實際尺寸,如w20表示微粉的實際尺寸為20μm。
如何選擇合適的金剛石、cbn砂輪?
金剛石砂輪主要是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料磨削工具,但因金剛石在700℃~800℃時輕易碳化,所以它不適用于磨削鋼料。cbn砂輪的硬度稍次于金剛石砂輪,但它的熱穩定性好-1200℃~1300℃高溫,它不像金剛石砂輪那樣在高溫中會分解,即氧化和石墨化,與鐵族元素化學惰性大,熱導率高,用其制作的砂輪-,是替換金剛石砂輪磨削淬硬鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的磨削工具。
砂輪結合劑選擇:超硬磨料砂輪的結合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。樹脂結合劑砂輪主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圓磨及平面磨;金屬結合劑砂輪用于切進磨削、光學曲線磨床的成形磨、刃磨---刀具、磨削小鉆頭的螺旋槽,也適用于電解磨削;陶瓷結合劑砂輪的磨削-,外形保持性好,-度高,易于修整,砂輪使用-,并因陶瓷結合劑本身有-的化學穩定性,耐熱、耐油、耐酸堿的腐蝕,可適應各種磨削液,因而目前已成為---、-高磨削的磨料;電鍍結合劑砂輪適于高速精磨和成形磨,也適于孔的---磨削濕磨和在坐標磨床上使用;釬焊結合劑砂輪適于速磨削。
對不同的工件材料和不同的加工要求,應選用不同的砂輪。即使磨削同一種工件材料,都會是不同的磨削結果,因此要選用合適的砂輪