淺析銼刀采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理的具體工藝
銼刀是用于銼光工件的手工工具，主要用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。在工作過程中，銼刀要承受-的摩擦力，為此，生產(chǎn)上要求銼刀具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用壽命。為滿足工作的需要，采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，效果-。
一、技術(shù)要求
銼刀要求高的硬度和耐磨性。通常用t12鋼制造。熱處理的關(guān)鍵是防止齒部淬火脫碳和要求有熟練的矯直技術(shù)。
銼刀的技術(shù)要求如下:
硬度：刃部64-67hrc，柄部≤35hrc。
淬硬-：齒尖以下>;1mm。
金相組織：馬氏體<3級，齒部無脫碳層。
畸變：彎曲＜0.1mm/100mm。
二、熱處理工藝
銼刀的熱處理工藝路線為：加熱一冷卻一熱矯直一冷透一清洗一回火一清洗一檢查。
為防止銼刀淬火加熱時氧化、脫碳，可采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行快速加熱。其中，淬火溫度750-790℃，冷卻介質(zhì)為低于30℃的鹽水或清水，回火溫度160-180℃。
三、工藝說明
1小銼刀采用較高的淬火溫度，在堿浴中冷卻。
2淬火熱矯直系指銼刀在水中冷卻到180-200℃，取出在水槽邊手工矯直的方法。要準(zhǔn)確掌握水中冷卻時間，出水過早，會因自熱回火降低表面硬度；出水過晚，則因銼刀完全淬硬，增加矯直困難，甚至造成裂紋或折斷。銼刀應(yīng)在短時間內(nèi)矯直好，然后完全浸入水中冷透。
高頻淬火設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1.高頻電源主機(jī)、淬火變壓器，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)-接地，應(yīng)經(jīng)常檢查接地-性。
2.高頻設(shè)備周圍、操作人員應(yīng)根據(jù)說明書要求做好-防護(hù)措施。
3.不得將設(shè)備內(nèi)保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)短接，不得拆除設(shè)備封閉裝置等。
4.進(jìn)行正常熱處理動作以外的所有操作均應(yīng)在切斷設(shè)備電源狀態(tài)下進(jìn)行。
5.非高頻操作人員不應(yīng)進(jìn)入工作場區(qū)。
6.設(shè)備應(yīng)定期檢修、保養(yǎng)、維護(hù)。
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