1.3.1將工件推入真空箱，將真空箱內(nèi)快速接頭與工件接口連接。
1.3.2手動(dòng)關(guān)閉真空箱門，按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕。系統(tǒng)開始自動(dòng)運(yùn)行。檢測過程完全自動(dòng)化，可以在各個(gè)---上進(jìn)行監(jiān)控。在檢測過程中，如果泄露檢測不合格，三層塔燈上黃色燈亮表示被測工件有大漏，黃色燈閃爍表示被測工件有微漏。此時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入充氣開箱程序，真空箱，當(dāng)“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕燈閃爍時(shí)，表示箱體和工件充氣完畢，操作員手動(dòng)打開箱門，取出工件。做好泄露標(biāo)記，放入對(duì)應(yīng)待處理品區(qū)。泄露檢測合格后，系統(tǒng)將對(duì)工件內(nèi)的---氣進(jìn)行抽空回收，真空箱設(shè)計(jì)，直至所需的壓力水平。然后通過抽空判斷工件的的干燥度。如果干燥度合格，則繼續(xù)進(jìn)行sf6充注程序。整個(gè)過程完成后，三層塔燈的綠燈亮及“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵燈閃爍，大型真空箱，
作員打開真空箱門，將開關(guān)柜與快速接頭脫離，從真空箱內(nèi)拉出開關(guān)柜，做好合格標(biāo)記后，放入成品裝配區(qū)。
真空箱試驗(yàn)后續(xù)處理
發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后及時(shí)標(biāo)記并記錄，焊縫長度上
50mm
范圍內(nèi)全部重新打磨補(bǔ)焊，
補(bǔ)焊完成后再重新盛滿水觀察有無滲漏現(xiàn)象
試驗(yàn)后續(xù)處理
發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后及時(shí)標(biāo)記并記錄，焊縫長度上
50mm
范圍內(nèi)全部重新打磨補(bǔ)焊，
補(bǔ)焊完成后再重新盛滿水觀
試驗(yàn)后續(xù)處理
發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后及時(shí)標(biāo)記并記錄，焊縫長度上
50mm
范圍內(nèi)全部重新打磨補(bǔ)焊，
補(bǔ)焊完成后再重新盛滿水觀察有無滲漏現(xiàn)象
察有無滲漏現(xiàn)象
一般是驅(qū)動(dòng)電壓出了問題，先換驅(qū)動(dòng)板和驅(qū)屏線試驗(yàn)，若不行檢查屏背板供電電路，
對(duì)于維修者需要耐心檢查錯(cuò)誤問題的根源，因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備所遇到的問題也是不一樣的。
4、數(shù)顯真空干燥箱偏色故障:
可以進(jìn)入工廠調(diào)整模式進(jìn)行調(diào)整。非人士不建議直接進(jìn)行修理操作。
5、字符虛或拖尾;
檢查vga信號(hào)線，重點(diǎn)看r.g.b三色線的地線是否連接正常---更換屏線或轉(zhuǎn)接板---重寫驅(qū)動(dòng)程序---換驅(qū)動(dòng)板----lcd屏背板信號(hào)接口ic壞-----lcd屏背板對(duì)比度電位器調(diào)整---lcd屏導(dǎo)光板錯(cuò)位----偏光片錯(cuò)位
6、數(shù)顯真空干燥箱lcd屏幕內(nèi)部有污點(diǎn).
擦拭或更換換保護(hù)膜--拆開屏體清洗外層偏光片和有機(jī)玻璃
7、lcd屏漏光或光線不均
調(diào)整導(dǎo)光板 重新安裝燈管
8、數(shù)顯真空干燥箱lcd屏亮點(diǎn).
二個(gè)大的亮點(diǎn)，可以輕輕用指尖壓亮點(diǎn)，說明多為此象素的開關(guān)管和電極虛連.小點(diǎn)和灰點(diǎn)有可能是內(nèi)部導(dǎo)光板或偏光片有灰塵可清洗處理。
9、數(shù)顯真空干燥箱lcd屏亮度低
數(shù)顯真空干燥箱檢查高壓板adj亮度調(diào)節(jié)電路----換燈管---換高壓板---調(diào)整或更換導(dǎo)光板
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