開煉機操作有哪些簡便功效，要如何面對開煉機操作維護及特殊問題的處理?
一、開煉機維修注意事項有哪3點:
拆卸傳動齒輪前，注意一組齒輪的對應嚙合齒要打上標記， 裝配時還按原嚙合齒位置安裝，以避免開煉機齒輪嚙合傳動噪聲加大。
開煉機輥筒工作面磨削時，以能滿足工作要求為止，盡量不要過多縮小工作面直徑尺寸，以避免輥筒端的齒輪傳動產生嚙合干涉現象。
一對嚙合直齒輪，如果嚙合齒面磨損較---，可把這一對開煉機齒輪都翻轉180°后裝配，讓這對齒輪的另一漸開線齒面嚙合傳動， 這樣可減小這對齒輪的嚙合傳動噪聲。
二、開煉機的日常操作注意事項:
1、日常保養，每天開機之前先點檢緊急開關，以免失效。
2、開煉機必須是兩個人，一個人操作，一人站在旁邊，---安全，做輔助工作填寫小票、報表、掃地等。
3、正確開煉機，不要用手-操作。
4、清洗檔板與輥筒之間時，必須停機。
5、不要疲勞勞動，精神要好，要集中。
三、開煉機軸承室磨損的解決方法:
開煉機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，實驗開煉機，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度---，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方針對以上問題多采用高分子復合材料的修---法，而應用較多的是福世藍技術體系，其具有的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受---，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，開煉機可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能。
開煉機的操作準備工作和正確操作方法如下：
1、開機前必須戴好防護手套，混煉操作要戴口罩，避免腰系繩、帶、膠皮、披頭散發等，嚴禁披衣操作。
2、仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班開車，必須拉動緊急剎車裝置以及用膝蓋碰觸安全反轉門，檢查制動是否靈敏---(空車制動后，前輥回轉不得超過四分之一周)，小型開煉機，正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關機。
3、如兩人以上共同操作時，必須相互呼應，確認無任何危險后，方可開機。
4、開機前：首先要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，150開煉機廠家，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。
5、加料習慣上都從動力傳入端加入，從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端。
6、由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，開煉機，當然更容易損傷設備。
其主要的功能在于使產品能符合客戶所要求的及顏色，為了達到客戶的要求，再將實驗的結果及其比率用于生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑加以混合均勻之設備。
產品性能：
? 兩輥由減速電機獨立驅動
? 鍍硬鉻鏡面kdb材料實心輥筒，---，制品表面光潔度高
? 安全反專門觸碰式自動停機并反轉半圈保護裝置，安全實用
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