工件懸掛于自動運轉的噴涂鏈,使工件在運動中經過:上線、噴淋式前處理不包括酸洗、低溫烘道烘干、自動噴涂機器人機械手噴涂或自動往復機、手動補噴自動噴涂往往會漏掉一些工件角落、高溫烘道固化、工件冷卻、下線--噴涂完成。
優點:大批量噴涂同一種工件時,具有相當大的日產量優勢,單件人工費、能耗也隨著產量的增加而降低。
缺點:小批量生產能耗-,也就是說工件達不到一定的數量不能開動流水線,否則噴涂成本會-甚至幾十倍的增加;只適用于體積形狀規范在一定范圍內的工件噴涂,適用于長期大批量噴涂固定的工件。
1.系統簡介
機器人及輸送線物流自動化系統主要由如下幾個部分組成:
(1)自動化輸送線:將產品自動輸送,并將產品工裝板在各裝配工位,食品輸送設備,裝配完成后能使工裝板自動循環;設有電機過載保護,驅動鏈與輸送鏈直接嚙合,傳遞平穩,運行-。
(2)機器人系統:通過機器人在特定工位上準確、快速完成部件的裝配,能使生產線達到較高的自動化程度;機器人可遵照一定的原則相互調整,滿足工藝點的節拍要求;備有與上層管理系統的通信接口。
(3)自動化立體倉儲供料系統:自動規劃和調度裝配原料,并將原料及時向裝配生產線輸送,同時能夠實時對庫存原料進行統計和監控。
(4)全線主控制系統:采用基于現場總線—profibusdp 的控制系統,不僅有-的實時性,更有-的-性。
(5)條碼數據采集系統:使各種產品制造信息具有規范、準確、實時、可追溯的特點,系統采用文件服務器和大容量存儲設備,快速采集和管理現場的生產數據。
(6)產品自動化測試系統:測試終產品性能指標,將不合格產品轉入返修線。
(7)生產線監控/調度/管理系統:采用管理層、監控層和設備層三級網絡對整個生產線進行綜合監控、調度、管理,能夠接受車間生產計劃,西安輸送設備,自動分配任務,完成自動化生產。
2.應用領域
機器人及輸送線物流自動化系統可應用于建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業。
隨著新興產業的蓬勃發展,電商行業對市場不斷深入,傳統物流已經不能滿足市場的需求,因此,物流行業對設備機械化、自動化的要求越來越高。在物流設備的發展過程中,可以將物流設備劃分為現代物流設備與傳統物流設備。那么,它又是依照什么來劃分的?它們的區別又在哪里?
下面我們來詳細的分析一下現代物流設備和傳統物流設備的區別:
1. 從技術上來說,現代物流設備更注重在物流機械化、自動化上的投入,物流設備在服務上的時間相比傳統物流會越來越長。物流設備在服務物流的各個項環節上,對上游、下游的物流設備、配送、需求上的反應速度會更快,配送間的時間間隔越來越短,配送速度越來越快,商品周轉次數會越來越多;
2. 現代物流設備更著重于將物流設備與供應鏈的其他環節進行集成,包括在物流設備渠道與商流渠道的集成,物流在機械設備渠道之間的集成、物流功能的集成、制造環節的集成等;
3. 現代物流設備強調的是其物流服務功能的正確定位與物流的完善化、系統化。除了傳統的物流儲存、運輸、包裝等物流加工等服務之外,現代物流在服務上更偏向在外延上向上貨站至市場調查與預測、采購及訂單的處理,向下延伸到配送、物流設備方案的選擇和規劃上,在倉儲上更偏向策略、規劃上的合理分配;
4. 傳統物流設備更偏向人工上面的分配,在時間上的控制以及配送環節上的銜接投入較少,滾筒輸送設備,對機械自動化設備上的投入較少。現代物流則在自動化設備投入上-調功能、作業流程、作業的標準化和程序化;
5. 現代物流設備在物流系統上強調多角度的統籌規劃,比如在一個物流系統上,物流各個環節的銜接是很緊密的,不求單個環節的,只在整體上追求優化;
4. 傳統物流設備更偏向人工上面的分配,在時間上的控制以及配送環節上的銜接投入較少,對機械自動化設備上的投入較少。現代物流則在自動化設備投入上-調功能、作業流程、作業的標準化和程序化;
5. 現代物流設備在物流系統上強調多角度的統籌規劃,比如在一個物流系統上,物流各個環節的銜接是很緊密的,輸送設備,不求單個環節的優,只在整體上追求優化;
6. 現代物流設備的具體經營采用市場機制,無論是企業自己組織物流設備,還是委托社會化物流設備企業承擔物流任務,都以“服務-成本”的配合為總目標,誰能提供。的“服務-成本”組合,就找誰服務。國際上既有大量自辦物流相當-的“大而全” 、“小而全”的例子,也有大量利用第三方物流設備企業提供物流服務的例子,比較而言,物流設備的社會化、化已經占到主流。
7. 由于計算機信息技術的應用,現代物流設備過程的可視性明顯提高,大-低了物流設備過程中庫存積壓、交貨延誤、交貨不及時、庫存失控和運輸不暢的風險。從而加強供應商、物流設備供應商、批發商和零售商在物流設備過程組織和物流過程控制方面的協調和配合。