為了使用戶在拆機(jī)后能正確順利裝還原，提請用戶注意：要結(jié)合各部分示意圖，牢記拆開前的裝配情況和拆卸順序。在重新裝配時(shí)，按拆卸前的裝配順序，倒過來順次進(jìn)行裝配。
1、榨籠榨條、榨圈的拆裝
榨籠的拆卸： 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸上的手柄， 將螺旋軸從榨膛內(nèi)抽出。
然后用鋼棒插入壓緊螺栓中φ25孔中，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使之松動(dòng)；拆掉上榨籠兩端4個(gè)m16的連接螺栓，榨油機(jī)榨圈定做，拆掉連接上、下榨籠的10個(gè)m14螺栓，將連接下榨籠與機(jī)架的兩個(gè)m16螺栓松動(dòng)幾圈。松動(dòng)連接機(jī)架與基座的4個(gè)m12螺栓即可將上榨籠拆掉，然后就可將榨條圈組件及榨圈取出。
榨條圈組件的拆卸：將榨條圈墊起，注意不要墊住榨條，將其中的一根榨條沖出，其余榨條則自動(dòng)松散下來。
榨條圈組件的裝配： 將拆下的榨條清洗干凈， 按順序排列共計(jì) 16 根。
將榨條圈放在平坦的地上， 然后將榨條順序整齊的排列在榨條圈的內(nèi)壁上，靠緊內(nèi)壁。油槽要放于不靠內(nèi)壁的一側(cè)，所有榨條的油槽應(yīng)在同一方向。
將墊片用手錘從上端打入，直到墊片端面與榨圈端面平為止。注意不能太緊，章丘榨油機(jī)榨圈，但也不能過松。用手錘敲擊榨條內(nèi)側(cè)，使榨條緊貼榨條圈內(nèi)壁，直到手觸摸榨條內(nèi)壁無---現(xiàn)象為止。
加油：新油機(jī)齒輪箱內(nèi)潤滑油在使用 1 個(gè)月時(shí)進(jìn)行更換，以后便可每隔半年一次平時(shí)加油察看油標(biāo)或擰蓋檢查 。其它各潤滑處應(yīng)經(jīng)常檢查，補(bǔ)充潤滑油。
檢查：經(jīng)常檢查零部件有無損壞， 緊固件是否---，潤滑是否---，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
更換：易損件---磨損后，必須更換。更換配件時(shí)，應(yīng)當(dāng)與原型號規(guī)格相同，保持正常的排列順利和安裝方向，并注意新舊搭配使用。更換榨螺時(shí)，如因油粕粘結(jié)而造成零件拆不開，可用柴火對其進(jìn)行適當(dāng)烘烤，但溫度不能太高，以防止工件變形、退火影響使用。拆卸榨螺時(shí)，如用硬金屬敲打，請注意安全，榨油機(jī)榨圈定制，避免碎屑傷及人身。
封存：停機(jī)較長時(shí)間，要清除榨膛內(nèi)外殘?jiān)瑢φ麢C(jī)進(jìn)行清理和防銹處理，妥善保管。
1、大量的油進(jìn)入料斗，這時(shí)應(yīng)調(diào)整條排出油間隙，以增大出油間隙，流油暢通，參照大豆的壓榨法進(jìn)行。 對 95、10 型榨油機(jī)可適當(dāng)松開壓緊螺母，榨油機(jī)榨圈加工，使園排出油間隙增大。
2、進(jìn)料出餅不順，有些榨油機(jī)新機(jī)使用時(shí)可能磨合不好，榨膛不光，---是壓榨棉籽時(shí)會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象， 這時(shí)應(yīng)按說明書進(jìn)行。 有時(shí)出料不順，是由于棉籽含水份多而形成的，這時(shí)應(yīng)調(diào)整油料的水份。
登錄后臺
