瑞云激光切割鈑金加工工藝的變化有那些？
激光切割鈑金加工闡述常規的激光切割鈑金加工工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高，短交貨期的訂單面前，它顯現出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現，具有靈活、柔性高的特點。同時多數人也認為其成本高。故常應用在異形(或形狀復雜的)工件和樣品(單件或小批量)制造上。但當小批量制造越來越普及時，激光切割的需求也日益上升。
瑞云激光切割鈑金加工淺析當重新審視新的激光切割鈑金加工工藝：激光切割－折彎－焊接/鉚焊時，由于激光切割的高柔性、-，三維設計技術的成熟與普及，用戶可從新的設計、新的流程中獲益，從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設計開始的：設計激光切割折彎焊接/鉚焊。下面通過幾個事例來說明新工藝的特點。
1)傳統的工藝下，該工件由幾部分組成。現在，一次切割折彎就完成了。達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的
2)傳統的工藝下，為焊接配置-夾具。現在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單，產品變形小。達到了縮短工期，降低成本，提高的目的。
3)多重折彎工藝在國內的箱體制造業已經比較普及。好處是省掉了傳統的加強筋。它有其設計與工藝上-的地方。從而達到產品高，制造成本低的目的。在實際工藝下，還需配合點焊。
4)利用激光的切縫細，精度高的特點，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統工藝下的設計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。
三維激光切割開展趨勢
伴跟著激光器向大功率開展以及選用-的cnc及伺服體系，運用高功率的激光切割可取得高的加工速度，一起減小熱影響區和熱畸變;所可以切割的資料板厚也格進一步地提高。
依據激光切割工藝參數的影響狀況，---加工工藝
激光切割將向高度主動化、智能化方向開展。將cad/capp/cam[4]以及-運用于激光切割，研制出高度主動化的多功能激光加工體系。向多功能的激光加工中心開展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的反應集成在一起，充分發揮激光加工的整體優勢。
五金行業應用激光切割的優勢
伴隨著我國五金行業在以-驅動、為先為指導的政策下，不斷提高-程度，提升產品，在產量和銷量上都保持著較快的發展，五金在各個領域扮演著越來越重要的角色，并且種類越來越多，承擔起產品和體驗的重擔。
傳統的五金加工設備是使用沖床，再配合拋光、剪板折彎等多道工序而終成型，這種加工效率是比較低的，做模具的時間長，成本大，加上這兩年對節能的高度重視，對五金加工行業形成一定的沖擊。
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