(9)消失模鑄造lost foam casting 消失模鑄造又稱實型鑄造：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，壓鑄工藝品，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，銅件壓鑄工藝，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。工藝流程：預發泡***發泡成型***浸涂料***烘干***造型***澆注***落砂***清理技術特點：1、鑄件精度高，無砂芯，減少了加工時間；2、無分型面，設計靈活，自由度高；3、清潔生產，無污染；4、降低投資和生產成本。應用：適合成產結構復雜的各種大小較精密鑄件，合金種類不限，生產批量不限。如灰鑄鐵發動機箱體、高錳鋼彎管等。
(10)連續鑄造continual casting連續鑄造：是一種-的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結晶器的特殊金屬型中，凝固結殼了的鑄件，連續不斷地從結晶器的另一端拉出，它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。工藝流程：技術特點：1、由于金屬被迅速冷卻，結晶致密，組織均勻，壓鑄工藝，機械性能較好；2、節約金屬，提高收得率；3、簡化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動強度；所需生產面積也大為減少；4、連續鑄造生產易于實現機械化和自動化，提高生產效率。應用：用連續鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長鑄件，如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。
1838年，為了制造活字印刷的模具，人們發明了壓鑄設備。-個與壓鑄有關的-頒布于1849年，它是一種小型的，用來生產印-鉛字的手動機器。1885年奧托·默根特勒otto mergenthaler發明了linotype排字機，這種機器能夠將一整行文字壓鑄成一個單獨的鉛字，它給印刷界帶來了-的-。在印刷業進入-工業化后，傳統的手壓字模已經被壓鑄取代。
(5)離心鑄造離心鑄造：是將金屬液澆入旋轉的鑄型中，在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。工藝流程：工藝特點優點：1、幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗，提高工藝出品率；2、生產中空鑄件時可不用型芯，故在生產長管形鑄件時可大幅度地-金屬充型能力；3、鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學-；4、便于制造筒、套類復合金屬鑄件。缺點：1、用于生產異形鑄件時有一定的局限性；2、鑄件內孔直徑不準確，內孔表面比較粗糙，較差，加工余量大；3、鑄件易產生比重偏析。應用：離心鑄造早用于生產鑄管，-在冶金、礦山、交通、排灌機械、航空、-、汽車等行業中均采用離心鑄造工藝，來生產鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內燃機缸套和軸套等鑄件的生產為普遍。
(6)金屬型鑄造(gravity die casting)金屬型鑄造：指液態金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。工藝流程：工藝特點優點:1、金屬型的熱導率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學性能比砂型鑄件高15%左右。2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且穩定性好。3、因不用和很少用砂芯，-環境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。缺點：1、金屬型本身無透氣性，必須采用一定的措施導出型腔中的空氣和砂芯所產生的氣體；2、金屬型無退讓性，壓鑄工藝設計，鑄件凝固時容易產生裂紋；3、金屬型制造周期較長，成本較高。因此只有在大量成批生產時，才能顯示出好的經濟效果。應用：金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
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