銑刀的端刃切削正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中,當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí),需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀,由于刀具的撓度較大,硬質(zhì)合金銑刀,易孕-生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。因此正在加工過程中,假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削,則
銑刀常用材料1高速工具鋼簡稱高速鋼,鋒鋼等,分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點(diǎn):a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,銑刀片,淬火硬度可達(dá)hrc62—70。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度。b、刃口強(qiáng)度和韌性好,立銑刀,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。d、與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。2硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的
尖齒銑刀在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角,由于切削角度合理,其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用于細(xì)齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強(qiáng)度較好,能承受較重的切削負(fù)荷,常用于粗齒銑刀。鏟齒銑刀其后面用鏟削或鏟磨方法加工成阿基米德螺旋線的齒背,江蘇銑刀,銑刀用鈍后只須重磨前面,能保持原有齒形不變,用于制造齒輪銑刀等各種成形銑刀。