布袋除塵器炸發生之后，非標除塵器工廠，往往會產生二次炸這是由于在先炸時，有不少粉塵沉積在一起，布袋除塵器炸發生之后，往往會產生二次炸這是由于在先炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵炸的上限濃度值而不能炸。粉塵炸的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量，井產生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關。因此，對于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。以至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在極短的時間內釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環境中去，致使該空間內氣體受到加熱并絕熱膨脹，非標除塵器廠，而另一方面粉體燃燒時產生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以致產生炸及傳播，這就是通常稱作的粉塵炸。但是，當先炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新揚起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵炸范圍內，就可能緊接著產生二次炸。第二次炸所造成的災害往往比上一次炸要---得多。布袋除塵器炸要比可燃物質及可燃氣體復雜一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在炸濃度范圍內的粉塵云，在點火源作用下，與點火源接觸的部分粉塵首先被點燃并形成一個小火球。在這個小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現象產生，這樣火球就將迅速擴大而形成粉塵炸。
隨著我國煙塵排放標準的日趨嚴格，布袋除塵器作為一種過濾式除塵器是治理-污染的除塵設備，所以它的發展就越來越快、使用也越來越多 。它的發展一共經歷了三個階段 。
一階段 是在 在20世紀50年代主要是采用原蘇聯型式的產品，60年代前后中國有少數幾個設計研究單位在仿照美國、日本等等的脈沖型、機械的回轉反吹扁袋型除塵的設備的基礎上開始生產自己的產品。
二階段是在1973年以后，國內開始出現了一批布袋除塵設備的生產企業。到了80年代，一些設計院、科研的單位和大專的院校在學習、引進、---、移植寶山鋼鐵廠從日本引進的大型反吹風布袋除塵設備后，結合國內各行業的需要和生產廠家一道開發、研制、生產了大型反吹風布袋除塵設備 ，開發了分室反吹風布袋除塵設備和長袋低壓 袋式除塵器，每小時處理風量100萬～291萬m3，濾袋長度達10m。
三階段是在進入90年代以來，隨著大型脈沖噴吹布袋除塵設備的研制成功，布袋除塵設備的發展上了一個新的臺階。大型脈沖清灰布袋除塵設備相對大型反吹清灰除塵器的優點在于清灰效果-，運行-，而且還可以延長濾袋的使用壽命。品丞今后會繼續本著以產品第y、信譽原則，以新的機制、新的起點、繼續致力于環境工程、除塵設備及除塵配件的研究和開發，努力提高自身素質，增強市場競爭力。
環境污染的其中一部分污染源就是工業制造所產生的，如一些礦山、冶金、機械、建材、化工、輕工、電廠、水泥、鑄造、制藥等等。這些產生污染的場所都是可以對其采取污染---措施的，提到“---”，顧名思義“防”就是預防，“治”就是治理，----污染---需多管齊下。治理粉塵靠的是安裝一種的除塵裝置，目前常用的布袋除塵器就可以-重任，布袋除塵器是采用x進的技術生產，在結構上達到精簡，所以它的節能效果較好，符合現在的觀念，布袋式除塵器的操作簡單，同時我們配備詳細的使用說明，方便了客戶的使用。
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為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，反吹清灰除塵器出現了“回轉定位反吹機構”。首先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發展為分室停風的回轉反吹類型；隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，大-低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用覆膜濾料，加強其粉塵剝離能力。
布袋除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統的成敗。因此，桐鄉非標除塵器，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的---退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特性則比傳統技術更-。其優點為：濾袋長6m或更多，占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作-，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現象，非標除塵器型號，在各行業獲得日益廣泛的應用。
近年來，布袋除塵器技術有了很大的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得布袋除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易-塵等不利工況條件有了-的適應性，并且在加強清灰提g效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。
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