不同類別的注塑模具，對設計圖紙和模具鋼材的要求也有所不同
104類模，生產使用壽命是500～10萬模，小批量生產注塑模，特點是：1模架材料p20，也可用軟鋼或鋁，大型注塑模具，3內膜鑲件可用鋁﹑軟鋼或是其它金屬。
105類模，生產壽命小于500次，可用于單件生產和實驗模，特點是：使用鋁合金﹑環氧樹脂或是其它材料，但要求達到一定的強度。
壓鑄生產模具損壞原因
造成壓鑄生產模具損壞的原因：在壓鑄生產中，模具損壞常見的形式是裂紋，開裂。應力是導致模具損壞的主要原因，熱，機械，化學，操作沖擊都是產生應力之源，包括有機械應力和熱應力，應力產生于。
在模具加工制造過程中。在車，銑，刨等終加工時產生的切削應力，注塑模具多少錢，這種應力可通過中間退火來消除。注塑加工淬火鋼磨削時產生磨削應力，磨削時產生摩擦熱，產生軟化層，脫碳層，降低了熱疲勞強度，容易導致熱裂，早期裂紋，對h13鋼在精磨后，可采取加熱至510-570℃，注塑塑料模具，以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。
氣體在注塑模具中應用和瞬時加熱技術
快速變模溫注塑成形技術又稱高光注塑成形技術，它采用一種動態模溫控制方式，將注塑模具溫度控制分為加熱，高溫保持，冷卻，低溫保持等4個階段，并在短時間內快速實現上述4個溫度變化過程。
快速變模溫注塑工藝在注射前采用各種加熱方式，將注塑模具型腔快速加熱到聚合物的熱變形溫度以上，安徽注塑模具，并使注塑模具型腔在聚合物熔體充填，保壓過程中始終保持恒定的溫度值，-了塑料熔體在填充過程中保持-的流動性，使熔體在注塑模具型腔內能-地相互融合
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