1)零件上比較精密表面的加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達到的。
2)確定加工方案時，鎢鋼銑刀，首先應根據主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步確定為達到這些要求所需要的加工方法。例如，對于孔徑不大的 it7級精度的孔，終加工方法取精鉸時，則精鉸孔前通常要經過鉆孔、擴孔和粗鉸孔等加工。
工序的劃分
在數控機床上加工零件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應根據零件圖樣，鎢鋼銑刀 速度要快，考慮被加工零件是否可以在一臺數控機床上完成整個零件的加工工作，若不能則應決定其中哪一部分在數控機床上加工，哪一部分在其他機床上加工，即對零件的加工工序進行劃分。
3.2 硬質合金釬料與釬劑 1釬料挑選 對硬質合金釬料的首要要求如下。 釬料應對被釬焊硬質合金和鋼基體有杰出的濕潤才干，鎢鋼球頭銑刀價格，-釬料具有杰出的流動性與滲透性。 硬質合金的運用特色之一是有較高的紅硬性，所以要-釬焊焊縫在常溫和高溫下有滿足的強度。 釬料的熔點要盡或許地低，以減小釬焊應力，避免發作裂紋，但釬料的熔點要高于焊縫的作業溫度300℃，以-刀具在高速切削時能正常作業。 釬猜中不應含有低蒸騰點的元素，避免在釬焊加熱時因釬猜中的元素蒸騰而影響接頭或有害于人體健康。 硬質合金與鋼的釬焊一般用銅基及銀基釬料，常用釬料及相配用的釬劑見表5。 表5 常用釬料及相配用的釬劑 釬料 釬劑及其配方分數/% 類型 熔化溫度/℃
b-cu62zn b-cu60znmn 801 b-cu47znmnnico(84) 900～905 890～905
890～911
855～865
200(---)：硼酐66，硼砂19，---鈣15
yj-6：硼酸80，硼砂14.5，---鈣5.5 b-ag45cuzn(hl303) b-ag50zncucdni(hl315) 660～725 632～688 qj102：脫水，氟硼---23，硼酐35 硬質合金與鋼釬焊的釬料依據熔點和釬焊溫度分為高溫釬料、常溫釬料和低溫釬料三大類。釬焊溫度在1000℃以上的釬料稱為高溫釬料，如紫銅和106釬料等；中溫釬料的釬焊溫度在850～1000℃之間，四刃鎢鋼銑刀刃徑是直徑嗎，如h62、h68黃銅釬料等；低溫釬料是指釬焊溫度在650～850℃之間，如b-ag-1和l-ag-49等含銀釬料。
運用范圍 cu fe ni mn si al zn sn ag 銅鐵鎳合金 銅鎳合金 銅鋅鎳合金 白銅 72
70 68.7 12 － － 10 30 27.5 4.2 － －
1.8 － － － － 0.3 － －
3.0 － － － － － － 1200 1220 1170 適于大負荷及切削刃溫度在900℃以下的切削加工 電解銅 含鎳黃銅 99.9 68 － － － 5 － － － － － － － 27 － － － －
1083 1000 適于大負荷及切削刃溫度在700℃以下的切削加工 h68黃銅 錳黃銅
105焊料
h62黃銅 68
60 58 62 －
1.2 － － － － － － －
1.2 4 － － － － － － － － － 32
37.6 38 38 － － － － － － － － 950 920 909 900 適于中負荷切削加工，作業溫度在600℃以下者 銀基焊料
106焊料
107焊料
b-ag-1 l-ag-49 30 － 58
18 15 － － － － － － － － 5 － － 20
4 8 － － － － － － － － － － －
24.7 － 38
20 16 0.3 － － － － 45 80 － 49 45 820 970 909 700 615 適于鑲焊低鈷和高鈦合金，如yg3，yg2，yg3x及yt30等 注：l-ag-49釬料還含有24%cd。
與傳統加工辦法相比，數控加工對刀具的要求，尤其在剛性和-度方面更為嚴格。應依據機床的加工能力、工件資料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關要素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：既要-度高、強度大、剛性好、-度高，又要求尺度穩定，安裝調整方便。銳正精密工具有限公司提示買家在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以進步刀具的剛性。
目前所運用的金屬切削刀具資料主要有五類：高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。
1.依據數控加工對刀具的要求，選擇刀具資料的一般原則是盡或許選用硬質合金刀具。只要加工情況允許選用硬質合金刀具，就不用高速鋼。
2.陶瓷不只用于加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用于加工有色金屬和非金屬資料。運用陶瓷，無論什么情況都要用負前角，為了不易崩刀，-時可將刃口倒鈍。陶瓷在下列情況下運用作用欠佳；短零件的加工；沖擊大的斷續切削和重切削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質資料及其合金的加工易產生親和力，導致切削刃脫落和崩刀。 3.金剛石和立方氮化硼都歸于超硬刀具資料，它們可用于加工任何硬度的工件資料，具有-的切削性能，加工精度高，表面粗糙值小。一般可用切削液。
聚晶金剛石刀片一般引用于加工有色金屬和非金屬資料。立方氮化硼刀片一般適用加工硬度大于450hbs的冷硬鑄鐵、合金結構鋼、工具鋼、高速鋼、軸承鋼，以及硬度不小于350hbs的鎳基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件。 4.從刀具的結構使用方面，數控加工應盡或許采用鑲塊式機夾可轉位刀片以減少刀具磨損后的更換和預調時刻。 5.選用涂層刀具以進步耐磨性和-度。
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