噴砂加工設備的控制:
噴砂加工設備在完成之后首先應該要注意對于噴砂除銹部位進行檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。
噴砂加工設備的控制,要注意應該重點去檢查一下不容易進行噴射的部位,之后,也就是要手工或者是動力工具除銹部位可適當降低要求。對于基體鋼材表面進行清潔度與粗糙度檢查的時候,一是嚴禁用手觸摸;二是應在---的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行,以免出現漏檢的現象。
鋼橋面拋丸噴砂除銹要求及施工工藝
1表面預處理
(1)檢查焊接成型后釣鋼橋面表面外觀,應---橋面無焊瘤、飛濺物和毛刺等,若與之不符,噴砂處理,則應通過機械打磨予以清除.
(2)噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈(用清洗劑進行清洗).
(3)拋丸/噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污.
2拋砂/丸除銹
(1)環境條件:環境溫度應高于---3℃;相對濕度應小于或等于85%,遇下雨、結露等氣候時,嚴禁進行橋面拋砂/丸除銹作業.
(2)磨料:拋丸所用磨料應采用符合---要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂,粒度宜為0.7~1.0mm,磨料必須保持干燥、清潔,不得使用被油脂等污染了的磨料.
(3)鋼砂/丸配比.考慮到施工效率和除銹的要求,模具噴砂處理,拋丸時所用的磨料應在現場用鋼丸和鋼砂摻混使用,磨料型號與配比建議為:s330型鋼丸與g25型鋼砂的摻混比為7:3.
(4)拋丸機行走速度要調節適當,走1至2遍就達到粗糙度和清潔度要求.
(5)拋丸處理后的表面應注意保護,鋁噴砂處理,避免二次污染.油漆涂裝前應對檢驗合格的除銹表面進行吹灰.
(6)噴砂除銹后應盡快施涂環氧富鋅涂料,一般不應超過4h.可將橋面分塊進行表面處理,經自檢和監理檢驗合格后,盡決進行油漆涂裝.
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