燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)部位中，頭、尾端部漏風(fēng)為-，也難治理。負(fù)壓吸附式端部密封技術(shù)以負(fù)壓作為密封動力，迫使風(fēng)箱密封板與燒結(jié)機(jī)臺車底板側(cè)部貼合，達(dá)到接合部的密封，天津nox分析儀，巧妙地解決壓差與密封的矛盾。頂部密封板由分體式改為整板式，消除了傳統(tǒng)分體式浮動密封體之間的間隙所導(dǎo)致的漏風(fēng)，nox分析儀，而且省去了灰箱。
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常規(guī)的生石灰-系統(tǒng)存在-能力差、時間短、除塵難度大等問題，-了該技術(shù)的應(yīng)用。雙級雙螺旋攪拌生石灰-技術(shù)及裝備，將整個-過程分為兩級，延長了-時間，nox分析儀公司，完善了-過程，提高了-率。它在單螺旋的基礎(chǔ)上，增加一個螺旋轉(zhuǎn)子，形成雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效，大幅提高了攪拌頻率和-反應(yīng)速度。
針對生石灰-過程產(chǎn)生的粉塵強(qiáng)黏結(jié)性、親水性、高分散性及水硬性等幾大特點(diǎn)，nox分析儀廠家，開發(fā)出復(fù)合濕式除塵技術(shù)。
雙級雙螺旋攪拌生石灰-器及配套復(fù)合濕式除塵器已于2016年底在新余鋼鐵6號燒結(jié)機(jī)投入運(yùn)行，與燒結(jié)機(jī)同步作業(yè)，-率達(dá)87.5%，混合料制粒效果-，年增產(chǎn)燒結(jié)礦8萬噸，粉塵排放濃度低至9.87mg/m3，配料室環(huán)境明顯-，-系統(tǒng)除塵廢水實(shí)現(xiàn)“零”排放。
北京天和力特科技有限公司生產(chǎn)煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，如您想了解更多您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢！
目前，我國已將燒結(jié)煙氣循環(huán)技術(shù)列為鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)的重點(diǎn)推廣技術(shù)。寶武2號600m2新建燒結(jié)工程即采用了該技術(shù)，設(shè)計(jì)過程中除了充分考慮燒結(jié)系統(tǒng)的風(fēng)量平衡、壓力平衡、氧量平衡之外，還借助ansys軟件對循環(huán)系統(tǒng)的煙氣混合器、分配器及循環(huán)罩三大-部件進(jìn)行建模、流場仿1真及結(jié)構(gòu)優(yōu)化，工程投產(chǎn)后預(yù)計(jì)燒結(jié)煙氣外排量減少25%，nox排放量降低20%，噸礦工序能耗降低1-2kgce。
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