印刷工藝問題：設計工作還應考慮不同印刷工藝的區(qū)別。國內常用于瓦楞彩盒的印刷方式主要有膠印、柔印、凹印等。印刷方式的改變直接影響到其他工藝，甚至連印刷材料都要改變。例如選擇涂布白板紙，用水性油墨柔性版印刷就很難印刷。可根據不同印刷方式的特點和其他方面的設計綜合考慮工藝方案。如使用目前彩盒紙盒流行的柔印工藝時，就要注意版面的安排問題。
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調整要糊盒擋板的寬度，虎門彩盒印刷，兩邊應平行，且剛放下待生產的半成品彩盒，兩邊側擋板距彩盒小于1mm，然后調整---螺栓，以確定每一只待糊產品順暢通過而沒有羈絆的現象出現。
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調整待糊盒區(qū)支架的坡度及高度，以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的發(fā)生，按后調整輔關導軌和流輪。使其大小適合于待糊彩盒規(guī)格。
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調整糊盒皮帶和糊盒導軌，然后在調整糊盒主機和輪關壓，和皮帶的交叉配合。
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調整上膠缸，并檢查膠缸之膠水是否充足，彩盒印刷廠家，膠水量應浸沒膠輪的80％為宜，然后調整膠缸及上膠位置。
彩盒印刷一般都有較多的套色版，彩盒印刷包裝，拼版時不能將印版裁得過于零散，是將同色的印版制成一個整體。對無法避免的散版和小版粘貼時要仔細，否則在生產過程中會因細小零碎的印版粘帖不牢固，在印刷過程中造成損壞和丟失。另外對小塊或精細的圖案、文字類印版進行粘貼、維護、更換時，不要用力拉扯，彩盒印刷包裝廠家，以防損傷和撕壞。 為克服紙板表面不平整、粗糙等毛病，要求印版要耐磨、抗沖擊力強、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致。應根據圖案、文字、線條的大小和瓦楞紙板用材情況，對柔印版的版面設計、硬度要求、制作方法做出相應變化。在瓦楞紙板較差和印刷滿版實底顏色時，就選用較厚較軟的柔性版；瓦楞紙板-，且印刷精細圖案、小字、網線版時，就選用硬度高、厚度薄的柔印樹脂版。
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