| 流程 |
1下料→2折彎→3→4修補打磨→5 →6焊法蘭→7開門→8焊門框、電器條、鎖底→9焊支臂→10鍍鋅→11打磨噴塑→12總檢→13發貨
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欄目頁面:普通路燈
來源網址:型號:jx137431hy-0044節能高壓鈉燈
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燈桿說明1、主桿采用-鋼板q235，經大型折彎卷制而成，一次成型，燈桿焊縫光滑、整齊、刺、熱鍍鋅防腐年限大于15年，桿表面再進行噴塑處理，涂層附著牢固、表面光滑。
2、燈具為壓鑄鋁外殼、高純鋁表面經陽極氧化處理反光器、鋼化玻璃防護等級ip65
3、光源采用250w鈉燈光源
四、燈桿工藝流程：
1下料→2折彎→3→4修補打磨→5 →6焊法蘭→7開門→8焊門框、電器條、鎖底→9焊支臂→10鍍鋅→11打磨噴塑→12總檢→13發貨
五、工藝中注意事項
下料剪切
1.剪切前首先調整好裁條機的所需的斜度。
2定好鋼板擺放位置，-余料的 尺寸，使余料能利用。
3長度尺寸由開平時-，寬底尺寸要求≤&plun;2mm高桿下料尺寸公差每節桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負公差，-2-0mm尺寸調整好以后，由裁調機、自動切割機完成。
4設備方面：開料應檢查滾剪設備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設備的-運行狀態。
折彎
折彎是燈桿中關鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的而且折彎成形后無法修補的。具體注意如下：2.1折彎前：首先清除板料的割渣，-折彎時無割渣壓傷模具。2.2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達到要求，修正，-是多邊形桿一定要-不直度。2.3調大折彎機折彎-，確定板料擺放位置。2.4在板料上正確劃線，誤差：≤&plun;1mm。2.5正確對線，正確折彎，使管縫達到小，同時兩條邊高底不大于5mm。
時對折彎后的管縫進行直縫。因是半自動，主要是焊工應有較多的責-，時應隨時調整的位置，-焊縫直線度。
4.修補打磨
修補打磨是對自動后的管坯進行修補。修補人員應該逐根檢查，發現有的地方進行補，補焊完成后，再進行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。
工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜&plun;2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤&plun;1.5／1000。
法蘭
點焊底法蘭和筋板，關鍵是-底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直。要求參照 準的工藝，-縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。
開門
本工序在工作過程中，必須膽大心細1首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細，-割縫一直線，同時割下的門板號字。
焊門條、電器條、鎖座
焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，-是點焊時門條應緊貼燈桿，要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤&plun;2mm，保持上面水平，不能超過燈桿。
鍍鋅
鍍鋅好壞直接影響燈桿的，鍍鋅要求按 準執行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛-的燈桿必須生重新返鍍。
噴塑
噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕13.1打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，-燈桿表面光滑，平整。13.2調直：將打磨后的燈桿校直及口形的 ，燈桿不直度必須達到1／1000，口徑要求：小桿≤&plun;1mm；高桿≤&plun;2mm。13.3裝門板13.3.1把所有門板進行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立必須牢固以防運輸途中脫落。13.3.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進噴房，根據計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求，以-塑粉的附著力和光潔度等要求。
出廠檢驗
由公司質檢員按燈桿十不出廠規定進行出廠檢驗，必須進行記錄同時存檔，質檢員簽字后方可發貨。
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