破碎機錘頭作為錘式破碎機中重要的耐磨件，錘頭耐磨性的好壞直接影響到破碎機的生產能力。現在市面上主流的錘頭原料，分別是高錳鋼、低合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵。并且錘式破碎機機價格也會隨著市場和環境，制造所需的原材料價格不斷波動的，所以價格也并不是一成不變的。作為一個-的零部件，錘破的錘頭也有幾種不同的材質，好的錘頭材質哪些不同呢？下面有創錦機械售后服務部在借助這個網絡平臺做下簡單介紹：
1.高錳鋼
高錳鋼材質生產的錘頭有著耐磨和抗壓強度高的優點，但由于錘頭在碰擊破碎流程中會遭到激烈的碰擊力，對一些石灰石，石灰巖等強度較低的礦石進行破碎時，高錳鋼錘頭也會顯現出較差的耐磨性能。但是高錳鋼由于材質的韌性也使其成為錘頭材質的-選擇。
2.高鉻鑄鐵復合錘頭
高鉻鑄鐵是一種具有優異抗磨性能的耐磨材料，但耐性較低，易發生開裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運轉，煤泥塊破碎機，人們開發了復合錘頭，巴中煤泥破碎機，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部位選用高鉻鑄鐵，錘柄部位選用碳鋼，充分發揮兩種原料的各自優勢。但復合型加工工藝要求較高，復合部位或鑲鑄塊需仔細處理，不然易出廢料。綜上，選擇該設備加工青石確實為一個好的投資項目，不僅能夠幫助用戶節省投資與運行成本，更是簡化了流程，造福了砂廠。
3.低合金鋼錘頭
近年來研發了多種多元化低合金鋼錘頭，在相同工況前提下，其使用期少比高錳鋼錘頭提升1倍以上，實現了新的-。
錘式破的機架內殼之前設計的是有八塊弧形的襯板，由上往下裝，大型濕煤泥破碎機，每排兩塊，共裝四排。安裝的時候每橫排襯板之間的縫隙很小，但經過長時間的工作，被錘頭帶動原料運動不斷的撞擊，間隙不斷的擴大，甚至連機架的外殼也被磨穿了。為了使錘式破碎機在破碎工作中發揮效用，為了幫助客戶得到設備價值理想化，創錦機械對本公司所生產的破碎機進行了內部結構的改造。首先對于篩條和篩條架進行加固堆焊，安裝定位完成后，采用強耐磨的堆焊焊條進行加固，對于易損工作面的加固，達到五毫米。在加固篩條架的同時把篩條加固到篩條架上。錘式破碎機在工作中，通過錘頭與料相互撞擊而達到破碎的效果，若錘頭不夠緊固，會導致錘頭飛離轉子，引起設備出現故障，因此不僅要加強錘頭的緊固，更要定期檢查是否加固。這樣可以防止在使用過程中篩條架變形造成的篩條掉落。起到保護固定的作用。如此以來，大大延長了篩條和篩條架的使用時間，而且可以降低材料的損耗。
對于錘式破的機上半部分機體機構方面，由原來的整體式修改為組合式結構，以方便對破碎機轉子的檢修工作。只要將一部分機體從整體中拆解搬離開來，就可以將破碎機的轉子取出檢查。價格是投資設備的主要關注點，而價格是廠家制定的，因此錘式破碎機廠家是決定其價格的主要因素。如果是自行改造結構需要注意，在對上半部機體進行切割的時候，需加焊一堆法蘭，需要出去應力，小型煤泥破碎機，-整機裝配性能。
對于錘式破碎機的選擇要注意，同樣，作為其主要作用的配件錘頭，它的選擇標準也不能降低。一是看錘頭材質，一般市面上目前常見的有高錳鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、低碳合金鋼錘頭，這三種材質各有各優勢，各有各-，用戶應根據自己的合理判斷進行選擇；2、破碎工作腔為合金結構鋼精密制造，耐磨-，有效防止樣品污染和過熱。二是看錘頭的結構設計，這個一般大致都是一樣的；三是看錘頭的制造工藝，好生產廠家對于其制造工藝上會更-一些，使其耐磨性能增強；四是看錘式破碎機的技術參數，因為錘頭是安裝在設備整機上的，因此也需要和設備整機相匹配，這樣才合適。總之，用戶需根據自己的實際情況記性該設備錘頭的選擇。
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