整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭，選用硬質合金鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類。
在上述四種類型的硬質合金鉆頭中，整體硬質合金鉆頭的加工精度高，因此它是加工-孔的至-擇，焊接式硬質合金鉆頭或可更換硬質合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工，安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm，一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
東莞市川業五金有限公司是一家從事精密數控刀具研發、生產、銷售的高新技術企業，公司創立12年以來，已經擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。
用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。-是在加工韌性比較強的材料時，切屑過長會發生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進給，將切屑清除后再繼續加工，這種方式稱為階段式進給，為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。
標準的開孔-大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼的刀片類型，-可以達到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當然那種情況下對切屑的處理很重要，當工作表面不平坦時，為了防止刀尖抖動而導致切削刃損壞，盡可能使用導向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。
東莞市川業五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等-的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產制造具有水平的-數控刀具。
鉆頭作為孔加工中較為常見的刀具，被廣泛應用于機械制造中，硬質合金鉆頭參數，-是對于冷卻裝置、發電設備的管板和蒸汽發生器等零件孔的加工等，應用面尤為廣泛和重要，鉆頭通常有兩個主切削刃，加工時，鉆頭在回轉的同時進行切削，鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，寧夏硬質合金鉆頭，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉中心切削速度為零。
鉆頭的橫刃位于回轉中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無容屑空間，切削速度低，因而會產生較大的軸向抗力，根據工件形狀、材料、結構、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如高速鋼鉆頭麻花鉆、群鉆、扁鉆、整體硬質合金鉆頭、可轉位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。
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