表面處理廠家告訴你前處理-超聲波清洗
超聲波清洗在電鍍前工藝應(yīng)用
產(chǎn)品電鍍前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理，對環(huán)境污染較重，天津洗衣機(jī)表面處理，工作環(huán)境較差，同時(shí)，1大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后，時(shí)間不長
，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，洗衣機(jī)表面處理，破壞電鍍層表面，---影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到電鍍前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電鍍件噴涂層牢固不會(huì)返銹。
利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩梢匝杆俚貙ぜ砻鎸?shí)現(xiàn)高清潔度的處理。
電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面
的鐵銹及氧化皮。
表面處理廠家介紹主鹽體系
每一鍍種都會(huì)發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有qing化鍍鋅，洗衣機(jī)表面處理服務(wù)，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，---鹽鍍鋅等體系。
每一體系都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，如qing化11鍍鋅液分散能力和-能力好，鍍層結(jié)晶細(xì)致，與基體結(jié)合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點(diǎn).但是劇1毒，---污染環(huán)境.氯化物
鍍鋅液是不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液，洗衣機(jī)表面處理，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流-，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設(shè)備
有一定的腐蝕性，一方面會(huì)對設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應(yīng)需加輔助陽極的深孔或管狀零件。
表面處理之術(shù)語
在涂裝前，除去基底表面附著物或生成的異物，以提高基底表面與涂層的附著力或賦予表面以一定的耐蝕性能的過程，又能叫前處理。
1機(jī)械預(yù)處理 mechanical pretreatment
在涂裝前，使用手工工具，動(dòng)力工具或噴、拋丸、粒等，以除去基底表面異物的過程。
2 化學(xué)預(yù)處理 chemical pretreatment
在涂裝前，使用化學(xué)方法除去基底表面異物或形成轉(zhuǎn)化膜的過程。
3 電化學(xué)預(yù)處理electrochemical pretreatment
在涂裝前，使用電化學(xué)方法除去基底表面異物或形成轉(zhuǎn)化膜的過程。
4 脫脂 degreasing
除去基底表面油污的過程。
5 化學(xué)脫脂 chemical degreasing
利用化學(xué)方法除去基底表面油污的過程。
6 電化學(xué)脫脂 electrochemical degreasing
利用電化學(xué)方法除去基底表面油污的過程。
7 浸泡脫脂 soak degreasing
將工件浸入清洗劑進(jìn)行的，不加外電流的清洗。
8 噴淋脫脂 spray degreasing
將脫脂劑噴淋于工件上除去油污的過程。
9 超聲波脫脂 ultrasonic degreasing
借助于超場振動(dòng)加速除去工件表面油污的過程。
10 除銹 derusting
除去鋼鐵基底表面的銹蝕產(chǎn)物的過程。
11 修整 trim
除去基底上毛刺、結(jié)瘤、焊渣、銳邊，使適于涂裝的過程。
12 酸洗 pickling
用酸液洗去基底表面銹蝕物和軋皮的過程。
13 火焰清理 fiamo cleaning
短暫地用還原性火焰燒鋼結(jié)構(gòu)，接著用動(dòng)力鋼絲刷進(jìn)行清理的過程。
14 手工工具清理 hand tool cleaning
利用手工工具除去基底表面異物的過程。
15 動(dòng)力工具清理 power tool cleaning
利用動(dòng)力工具除去基底表面異物的過程。
16 噴射處理 blasting
利用高速磨料流的沖擊作用清理和粗化基底表面的過程。
17 干噴射處理 dry blasting
利用高速干磨料流的沖擊作用清理和粗化基底表面的過程。利用噴嘴周圍的真空系統(tǒng)除去廢磨料或磨屑的叫真空干噴射處理。
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