磚機模具在熱處理過程容易產生裂紋的幾種原因
1.冷卻速度快，則在馬氏體區域內冷卻與相變應力有關，冷卻速度越大，則相變應力也越大，表面層的拉應力越大，故造成淬火裂紋的產生。可采用雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等，則可避免淬火裂紋的產生。
2.清潔過早等于在馬氏體轉變區域內加速了冷卻，產生的內應力將會增加，使磚機模具發生裂紋。
3.高速鋼的刀具加熱溫度過高，磚模具，其顯微組織中的奧氏體晶粒很大且不均勻，機械強度降低，淬火冷卻時容易形成淬火裂紋，稱為萘狀斷口。因此要求在鋼的鍛、軋等塑性加工的工序上，充分避免工件的過熱，另一方面則是應避免未退火而進行直接重復淬火。
磚機模具保養的好處
磚機模具在每一次生產制造時全是要維護保養的，植草磚模具，此外也要做按時的維護保養，除開平時維護保養以外也要對排氣管槽的清除，損害、損壞位置調整等。
針對外型維護保養層面：模胚兩側涂漆料，以防銹蝕，上模時，定模動模該涂上防銹劑，磚機模具儲存時要合閉嚴密，避免塵土進到凹模。磚機模具應用后凹模，型芯內開展清除，不可以-下臟物，以防損害磚機模具表層。噴肥防銹油。磚機模具制冷系統里邊不可以殘余冷卻循環水，一定要清除整潔，以防磚機模具銹蝕堵塞水陸。
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