出庫-：大型鋼板倉取眾家之所長，根據實踐經驗自行設計出全新氣動均化系統、出料系統、散裝出料系統，依靠氣動壓力把物料輸送到規定位置，1--5萬噸設計1到6個出料口，五萬噸以上設計6到18個出料口；采用變頻技術，自動化控制與通信，出庫量可以自動調節，出庫量可以達到400噸/小時到1200噸/小時。
經濟實用：設備運行成本小。其它大型鋼板倉安裝企業是空壓機和羅茨風機搭配使用，耗電量大，灰庫用氣化管，耗電量在0.3度/噸水泥；本說明是：只使用一臺羅茨風機，耗電量在0.1--0.2度/噸水泥，就可以達到均化出料系統的風力要求；
維護費用低：使用-，正常使用可以達到50年左右。
大型鋼板庫施工甲方現場檢測事項
三 大型鋼板庫底部為出料輸送系統，氣體在輸送裝庫時，壓力不能太大，要-庫頂氣孔暢通；要-注意的是濾布里面不能堆積灰塵，如發現氣孔有灰塵要及時清理。
四 使用時不允許偏心裝料、偏心卸料，嚴禁庫壁直接開孔出料。
五 定期檢查庫頂通風孔是否暢通，嚴禁庫內產生的氣壓過大。
六 每年雨季來臨之前，建設方應仔細檢查水泥鋼板庫，大型鋼板庫的防腐情況，并定期防腐處理。
七 對大型鋼板庫建設完成后，建設方需配調一名人員學習鋼板庫的有關操作知識，在使用期間對鋼板庫進行管理，檢查庫內部物料溫度、濕度，根據所存物料的性質和儲存時間，應采取-的防范措施，-各類物料的安全儲存。
水泥庫清灰施工技術1
1、根據多年來我公司清理水泥庫的施工經驗，清理該庫必須采用人工清理才能達到理想的效果，因此必須要求具有經驗豐富，經常從事水泥清庫工作的人員來完成本項工程。
2、為-施工安全，施工前先從水泥庫頂的人孔門內接入照明燈具，委派一個經驗豐富的施工人員從水泥庫的側門進入庫內查看庫內積料的分布情況，確認庫內積灰量后，按正常清灰規范，安排二人入庫清理，庫頂留二人-監護.入庫人員必須一人兩保，在庫內清灰人員隨時與庫頂保持通訊對講機聯系。
3、清水泥庫時應先清理水泥庫內墻壁上的積料，清理施工時我公司采用無腳手架，懸掛式施工作業，清理前先用電錘裝φ16的鉆頭打孔，然后穿入φ12的鋼絲繩，施工人員進入庫內在鋼絲繩上掛上滑輪，用卡扣夾緊，在滑輪上穿φ18尼綸施工繩，施工人員就順施工繩清理庫壁。施工人員進庫時采用雙保險，保險繩固定在庫頂牢固的構件上。清理時按照由上至下的順序施工，每一次清理的斷面在3m左右。
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